Все о сварке

Как правильно сварные работы или сварочные


Как правильно сваривать металл электросваркой

В настоящее время существует достаточно много разных методов соединения металлических деталей. И тем не менее они подразделяются на два вида – неразъемные и разъемные.

К первому виду относят те, в которых отсутствует возможность разъединения деталей без разрушения соединительного шва (сварное или заклепочное). Ко второму можно записать такие соединения, при которых допускается разъединение деталей, при этом соединительный элемент не разрушается (винтовые или болтовые).

Дуговая электросварка: а – способ Бернадоса; б – способ Славянова; в – способ подвога дуги извне; 1 – электроды; 2 – дуга; 3 – электромагнит; 4,5 – присадочный пруток.

При производстве целого ряда разных изделий оптимальным вариантом является присоединение изделий друг к другу с помощью сварного шва.

Большинство начинающих покупают сварочные аппараты и норовят выполнять сварочные работы, не имея абсолютно никакого опыта. Ниже будет изложен материал, изучив который вы сможете правильно сваривать электросваркой металлические детали.

Технологию сваривания металла с помощью электродуговой сварки можно описать так: некая часть элементов соединения расплавляется вместе с сердечником – специальный сварочный сменный материал (электрод). Конечно же, на качество сварочного шва влияет немалое количество разных факторов. Это и особенность работы используемого сварочного аппарата, и правильность выбора для сварки рабочей силы тока, и насколько качественно изготовлен электрод, и правильно ли подобран его диаметр, и, конечно, квалификация сварщика.

Что необходимо для работы?

Изображение 1. Виды сварных соединений: а, б – стыковое, в – стыковое отбортовочное, г – нахлесточное, д – угловое, е – тавровое, ж – прорезное, з – торцевое, и – нахлесточное с проплавлением.

Сегодня специализированные магазины способны предложить огромный выбор сварочных аппаратов самых разных производителей. Если у вас есть желание приобрести сварочный аппарат, который работает от бытовой электрической сети, нужно внимательно изучить возможность и характеристики вашей электропроводки, от которой планируется использовать электросварку.

По мнению специалистов, при неимении качественных защитных устройств от замыкания токоведущих элементов или перегрева электропроводов в случае использования неправильного подобранного сварочного аппарата создаются все условия для полнейшего уничтожения вашей электропроводки, а также возникает угроза возгорания проводов, что в итоге приведет к пожару.

Таким образом, перед тем как приступить к сварочным работам, рекомендуется выполнить тщательную проверку работоспособности всех имеющихся в электропроводке автоматов. Для этой цели лучше всего обратиться за помощью к специалисту, ведь только профессионал-электрик имеет необходимый для выполнения таких работ уровень аттестации и подготовки.

При покупке сварочного аппарата следует знать, что в его комплект должны в обязательном порядке входить специальные электрошнуры, которые имеют пару стальных зажимов. Один из них предназначен для подключения к деталям соединения отрицательного полюса (масса), другой – для фиксации электродов. Для того чтобы варить электросваркой. вам в обязательном порядке понадобятся такие приспособления, как:

Изображение 2. Ручная дуговая сварка.

Маска для сварки предназначена не только для защиты вашего лица от попадания на него отлетающих веществ разогретого металла, как правило, это характерно при выполнении работ в вертикальной плоскости или при создании швов на потолке, но и для защиты глаз от ослепляющего ультрафиолетового спектра. Все разновидности масок для сварки оснащаются специально затемненным стеклом, которое значительно снижает яркость вспышки расплава.

С помощью молотка и щетки удаляется слой шлака, который непременно образуется на сварочном шве в результате сгорания газообразующего слоя электрода.

Вернуться к оглавлению

Основные разновидности сварных швов

Классификация сварных швов: а – по расположению относительно действующего усилия, б – по положению в пространстве, в – по усилению, г – по ширине, д – по количеству слоев, е – по длине.

Для умелого пользования электросваркой помимо назначения основных инструментов нужно знать и то, какие существуют разновидности сварных швов при применении разнообразных способов соединения изделий. Для этого внимательно изучите ИЗОБРАЖЕНИЕ 1, где:

Вернуться к оглавлению

Схема сварки покрытым металлическим электродом.

В первую очередь необходимо выполнить правильное присоединение предварительно подобранных изделий к сварочному аппарату. Для этой цели нужно сначала очистить участок детали от ржавчины (если такова имеется), после чего закрепить на нем зажим, который присоединен к массе сварочного аппарата. Во второй зажим электросварки вставляем электрод, для этого на одном его крае отсутствует газообразующий слой.

Затем выбираем режим работы сварочного аппарата – сварочный ток. Данная характеристика в первую очередь зависит от диаметра электрода, толщины соединяемых изделий и от напряжения в рабочей сети.

Как правило, рекомендации по использованию той или иной силы тока сварочного аппарата изложены в руководстве пользователя, которое необходимо тщательно изучить, прежде чем использовать электросварку. Данная инструкция должна входить в комплект сварочного аппарата. В случае если она отсутствует, сила тока выбирается в зависимости от величины диаметра электрода. В большей части производителей электродов информация о необходимой величине сварочного тока размещена прямо на упаковке.

Схема устройства сварочного аппарата.

Следует знать, что диаметр электрода необходимо подбирать в зависимости от того, какая толщина свариваемых изделий. Но здесь существует определенный нюанс: при увеличении диаметра электрода будет уменьшаться плотность тока, и в конечном результате это приведет к блужданию сварочной дуги – изменению ее длины и некоторым колебаниям. Таким образом, качество сварки ухудшится потому, что увеличение ширины шва и уменьшение глубины провара является основными составляющими качества сваривания.

Более того, величина сварочного тока также зависит и от расположения шва сварки в пространстве. По мнению специалистов, при выполнении сварочных швов в вертикальном или потолочном положении следует использовать электроды диаметром не менее 4 мм, а сила сварочного тока должна быть понижена на 10-20% по сравнению со стандартными показателями тока, которые должны применяться при выполнении сварочных работ в горизонтальном положении.

Вернуться к оглавлению

Некоторые рекомендации специалистов

Первое, что вы должны получить в результате выполнения правильной сварочной работы, – постоянная дуга между деталью и электродом. Для достижения этой цели следует держать электрод на небольшом удалении от детали под углом 30-40° (примерно половина диаметра стержня электрода). Получив устойчивую дугу, постарайтесь с максимальной глубиной равномерно прогреть металл сварочных материалов на участке их состыковки и заполнить его расплавом основания электрода.

Классификация сварочной дуги.

Не следует забывать, что непосредственно перед началом проведения работы необходимо надеть маску. А главным правилом является то, что даже при первой попытке получения сварного шва нужно обеспечить себе комфорт по максимуму – достаточное освещение и удобство в положении рук и тела.

При выполнении сварочной работы электрод будет постепенно плавиться, а значит, уменьшаться, это необходимо учесть, чтобы не допускать сокращения расстояния между материалами сваривания и электродом. Иначе дуга просто погаснет.

Схема получения сварного шва приведена на ИЗОБРАЖЕНИИ 2.

Сварочная ванна – это жидкая смесь, состоящая из расплава стержня электрода, его оболочки и металла соединяемых материалов. При равномерном смещении электрода на правильном удалении будет максимальное качество сварного шва не только с механической точки зрения, но и с эстетической.

Поверхность шва непременно покроется налетом шлака, поэтому его придется удалить с помощью молотка путем нанесения легких ударов, но только после полного его остывания. Конечная обработка шва проводится при помощи щетки из стальной проволоки.

Следует помнить: для того чтобы научиться правильно и качественно сваривать металлические изделия, необходимо постоянно тренироваться и стремиться к высочайшему качеству проведения работ. Однако перед тем как начать самостоятельные упражнения, стоит понаблюдать за тем, как работают опытные сварщики. К тому же к ним можно обратиться за советами при возникновении в работе любых трудностей.

Как правильно сваривать металл электросваркой пошаговый видео рецепт

Также мы приготовили для Вас видео для полного понимания пошагового процесса приготовления.

Как правильно сваривать металл электросваркой фото

Смотря на советы как правильному сваривать металлу электросваркой вы легко приготовите это блюдо в домашних условиях, имея все необходимые ингредиенты.

Еще больше вкусных рецептов:

  • Как варить кукурузную кашу на молоке рецепт.
  • Как варить говяжью печень.
  • Как правильно жарить утку.
  • Теги к записи: Как правильно сваривать металл электросваркой, правильно варить электросваркой

    Понравился Рецепт? Поделись им со всеми! Уже поделились 210 человек!

    luzk.ru

    Как правильно и качественно варить электросваркой?

    Комментариев:

    Рейтинг: 85

    Оглавление: [скрыть]

    В настоящее время существует достаточно много разных методов соединения металлических деталей. И тем не менее они подразделяются на два вида — неразъемные и разъемные.

    К первому виду относят те, в которых отсутствует возможность разъединения деталей без разрушения соединительного шва (сварное или заклепочное). Ко второму можно записать такие соединения, при которых допускается разъединение деталей, при этом соединительный элемент не разрушается (винтовые или болтовые).

    Дуговая электросварка: а — способ Бернадоса; б — способ Славянова; в — способ подвога дуги извне; 1 — электроды; 2 — дуга; 3 — электромагнит; 4,5 — присадочный пруток.

    При производстве целого ряда разных изделий оптимальным вариантом является присоединение изделий друг к другу с помощью сварного шва.

    Большинство начинающих покупают сварочные аппараты и норовят выполнять сварочные работы, не имея абсолютно никакого опыта. Ниже будет изложен материал, изучив который вы сможете правильно сваривать электросваркой металлические детали.

    Технологию сваривания металла с помощью электродуговой сварки можно описать так: некая часть элементов соединения расплавляется вместе с сердечником — специальный сварочный сменный материал (электрод). Конечно же, на качество сварочного шва влияет немалое количество разных факторов. Это и особенность работы используемого сварочного аппарата, и правильность выбора для сварки рабочей силы тока, и насколько качественно изготовлен электрод, и правильно ли подобран его диаметр, и, конечно, квалификация сварщика.

    Изображение 1. Виды сварных соединений: а, б — стыковое, в — стыковое отбортовочное, г — нахлесточное, д — угловое, е — тавровое, ж — прорезное, з — торцевое, и — нахлесточное с проплавлением.

    Сегодня специализированные магазины способны предложить огромный выбор сварочных аппаратов самых разных производителей. Если у вас есть желание приобрести сварочный аппарат, который работает от бытовой электрической сети, нужно внимательно изучить возможность и характеристики вашей электропроводки, от которой планируется использовать электросварку.

    По мнению специалистов, при неимении качественных защитных устройств от замыкания токоведущих элементов или перегрева электропроводов в случае использования неправильного подобранного сварочного аппарата создаются все условия для полнейшего уничтожения вашей электропроводки, а также возникает угроза возгорания проводов, что в итоге приведет к пожару.

    Таким образом, перед тем как приступить к сварочным работам, рекомендуется выполнить тщательную проверку работоспособности всех имеющихся в электропроводке автоматов. Для этой цели лучше всего обратиться за помощью к специалисту, ведь только профессионал-электрик имеет необходимый для выполнения таких работ уровень аттестации и подготовки.

    При покупке сварочного аппарата следует знать, что в его комплект должны в обязательном порядке входить специальные электрошнуры, которые имеют пару стальных зажимов. Один из них предназначен для подключения к деталям соединения отрицательного полюса (масса), другой — для фиксации электродов. Для того чтобы варить электросваркой, вам в обязательном порядке понадобятся такие приспособления, как:

    Изображение 2. Ручная дуговая сварка.

    Маска для сварки предназначена не только для защиты вашего лица от попадания на него отлетающих веществ разогретого металла, как правило, это характерно при выполнении работ в вертикальной плоскости или при создании швов на потолке, но и для защиты глаз от ослепляющего ультрафиолетового спектра. Все разновидности масок для сварки оснащаются специально затемненным стеклом, которое значительно снижает яркость вспышки расплава.

    С помощью молотка и щетки удаляется слой шлака, который непременно образуется на сварочном шве в результате сгорания газообразующего слоя электрода.

    Вернуться к оглавлению

    Классификация сварных швов: а — по расположению относительно действующего усилия, б — по положению в пространстве, в — по усилению, г — по ширине, д — по количеству слоев, е — по длине.

    Для умелого пользования электросваркой помимо назначения основных инструментов нужно знать и то, какие существуют разновидности сварных швов при применении разнообразных способов соединения изделий. Для этого внимательно изучите ИЗОБРАЖЕНИЕ 1, где:

    Вернуться к оглавлению

    Схема сварки покрытым металлическим электродом.

    В первую очередь необходимо выполнить правильное присоединение предварительно подобранных изделий к сварочному аппарату. Для этой цели нужно сначала очистить участок детали от ржавчины (если такова имеется), после чего закрепить на нем зажим, который присоединен к массе сварочного аппарата. Во второй зажим электросварки вставляем электрод, для этого на одном его крае отсутствует газообразующий слой.

    Затем выбираем режим работы сварочного аппарата — сварочный ток. Данная характеристика в первую очередь зависит от диаметра электрода, толщины соединяемых изделий и от напряжения в рабочей сети.

    Как правило, рекомендации по использованию той или иной силы тока сварочного аппарата изложены в руководстве пользователя, которое необходимо тщательно изучить, прежде чем использовать электросварку. Данная инструкция должна входить в комплект сварочного аппарата. В случае если она отсутствует, сила тока выбирается в зависимости от величины диаметра электрода. В большей части производителей электродов информация о необходимой величине сварочного тока размещена прямо на упаковке.

    Схема устройства сварочного аппарата.

    Следует знать, что диаметр электрода необходимо подбирать в зависимости от того, какая толщина свариваемых изделий. Но здесь существует определенный нюанс: при увеличении диаметра электрода будет уменьшаться плотность тока, и в конечном результате это приведет к блужданию сварочной дуги — изменению ее длины и некоторым колебаниям. Таким образом, качество сварки ухудшится потому, что увеличение ширины шва и уменьшение глубины провара является основными составляющими качества сваривания.

    Более того, величина сварочного тока также зависит и от расположения шва сварки в пространстве. По мнению специалистов, при выполнении сварочных швов в вертикальном или потолочном положении следует использовать электроды диаметром не менее 4 мм, а сила сварочного тока должна быть понижена на 10-20% по сравнению со стандартными показателями тока, которые должны применяться при выполнении сварочных работ в горизонтальном положении.

    Вернуться к оглавлению

    Первое, что вы должны получить в результате выполнения правильной сварочной работы, — постоянная дуга между деталью и электродом. Для достижения этой цели следует держать электрод на небольшом удалении от детали под углом 30-40° (примерно половина диаметра стержня электрода). Получив устойчивую дугу, постарайтесь с максимальной глубиной равномерно прогреть металл сварочных материалов на участке их состыковки и заполнить его расплавом основания электрода.

    Классификация сварочной дуги.

    Не следует забывать, что непосредственно перед началом проведения работы необходимо надеть маску. А главным правилом является то, что даже при первой попытке получения сварного шва нужно обеспечить себе комфорт по максимуму — достаточное освещение и удобство в положении рук и тела.

    При выполнении сварочной работы электрод будет постепенно плавиться, а значит, уменьшаться, это необходимо учесть, чтобы не допускать сокращения расстояния между материалами сваривания и электродом. Иначе дуга просто погаснет.

    Схема получения сварного шва приведена на ИЗОБРАЖЕНИИ 2.

    Сварочная ванна — это жидкая смесь, состоящая из расплава стержня электрода, его оболочки и металла соединяемых материалов. При равномерном смещении электрода на правильном удалении будет максимальное качество сварного шва не только с механической точки зрения, но и с эстетической.

    http://moyakovka.ru/youtu.be/iIFsWWGCmJo

    Поверхность шва непременно покроется налетом шлака, поэтому его придется удалить с помощью молотка путем нанесения легких ударов, но только после полного его остывания. Конечная обработка шва проводится при помощи щетки из стальной проволоки.

    Следует помнить: для того чтобы научиться правильно и качественно сваривать металлические изделия, необходимо постоянно тренироваться и стремиться к высочайшему качеству проведения работ. Однако перед тем как начать самостоятельные упражнения, стоит понаблюдать за тем, как работают опытные сварщики. К тому же к ним можно обратиться за советами при возникновении в работе любых трудностей.

    moyakovka.ru

    Как проводить сварочные работы

    На даче всегда найдется работа для настоящих мужчин - ручная дуговая электросварка металла. Облачившись в соответствующую амуницию и вооружившись держателем для электрода, вы превратитесь в волшебника, искусно соединяющего отдельные детали конструкций в единое целое. Если откроете в себе талант заправского сварщика, вам будут под силу высокохудожественные работы с металлом любой сложности.

    Купите инвертор или сварочный аппарат с плавным регулированием тока. Это даст возможность, в зависимости от диаметра электрода и массы свариваемых деталей, плавно устанавливать сварочный ток индивидуально для вашего конкретного случая. Сварочные работы предполагают использование электродов различного диаметра для разных целей, запаситесь ими. Наденьте брезентовые брюки, куртку и перчатки. Они предохранят вас от разлетающихся во все стороны искр. Не забудьте про защитный щиток, защитную маску сварщика или шлемом со светофильтром. Без такого приготовления можно повредить свои глаза, нахватавшись так называемых зайчиков. Если это произойдет, положите на глаза холодный компресс и спокойно полежите. В целях пожарной безопасности уберите в радиусе 1 м все горючие вещества, запаситесь ведром с водой. Приготовьте молоток весом около 300 г для избавления от окалины, которая будет появляться на сварном шве. Для выполнения сварочных работ возьмите самый распространенный электрод Ø 2,5-3 мм. Укрепите его в держателе электродов. В соответствии с диаметром электрода, типа сварного шва, вида соединения, температуры окружающей среды и др. факторов установите на сварочном аппарате силу тока. Для начала потренируйтесь на неответственных металлических деталях. По отношению к приготовленной заготовке установите электрод под углом около 70 градусов. Коснитесь электродом заготовки, высекая искру. Приподнимите электрод примерно на 4-5 мм. Образуется дуга, расплавляющая металл. Электрод, выгорая, будет с помощью горящей дуги соединять металлические конструкции в одно целое. Научитесь устойчиво сохранять указанный зазор. В случае прилипания электрода к металлу оторвите его, качнув из стороны в сторону. Попытайтесь вновь зажечь дугу, быстро проведя электродом по металлу. Прилипание электрода свидетельствует о слабой силе тока. Плавно отрегулируйте силу тока. После того как вы научитесь стабильно поддерживать дугу, попробуйте наплавить валик. Сварочные работы производятся колебательными движениями, не спеша, с небольшой амплитудой в 2-3 мм отодвигайте руку с электродом вправо по ходу сварного шва. В этом случае у вас будет сплошной, красивый, надежный сварной шов с небольшими волнами. Образуемый шов обычно покрыт слоем шлака. После остывания шва постучите молотком по нему, чтобы проверить качество сварки и избавиться от окалины.После успешного выполнения сварного шва на неответственных деталях переходите к сварке реальных металлических изделий. Как проводить сварочные работы

    www.kakprosto.ru


    Смотрите также