Все о сварке

Какой газ оказывает наиболее вредное влияние при сварке


Расчет вредных веществ, выделяющихся при сварке

Сохрани ссылку в одной из сетей:

В процессе проведения сварочных работ выделяются различные примеси, основными из которых являются твердые частицы и газы. Особенно сильное загрязнение воздуха вызывает сварка электродами с качественными покрытиями. Состав пыли и газов определяется содержанием покры­тия и составом свариваемого и электродного металла. Сварочная пыль представ­ляет собой смесь мельчайших частиц окислов металлов и минералов. Основными составляющими являются окислы железа (до 70 %), марганца, кремния, хрома, фтористые и другие соединения. Наиболее вредными веществами, входящими в состав покрытия и металла электрода, являются хром, марганец и фтористые со­единения. Воздух в рабочей зоне сварщика также загрязняется различными вредными газами: окислами азота, углерода, фтористым водородом и др.

При газовой резке металлов выделяется сварочный аэрозоль, окислы марганца, оксиды хрома, азота и углерода.

Удаление вредных газов и пыли из зоны сварки и резки, а также подача чистого воз­духа обычно осуществляется местной и общей вентиляцией. Объем подаваемого свежего воздуха должен быть не менее 30 м3/ч. Без вентиляции сварка внутри замкнутых пространств не разрешается. Поэтому, если часовой расход электродов менее 0,2 кг на 1 м3 объема помещения и если концентрация сварочной пыли меньше пре­дельно допустимой, разрешается естественное проветривание помещений. Значения ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в табл. 1.

Если сварка и газовая резка металлов производятся в одном цехе, то при определении валового выброса той или иной примеси необходимо суммировать все выделения в том и другом процессах.

Расчет вредных веществ, выделяющихся при сварке металлов, определяется из расчета расхода массы электродов.

Таблица 1

Предельно допустимые концентрации вредных веществ, выделяющихся в воздух при сварке и резке металлов [1]

Вещество

ПДК в воздухе

рабочей зоны, мг/м3

Твердая составляющая сварочного аэрозоля

Марганец (при его содержании в

сварочном аэрозоле до 20 %

0,2

Железа оксид

6,0

Кремния диоксид

1,0

Хрома (III) оксид

1,0

Хрома (VI) оксид

0,01

Цинка оксид

6,0

Газовая составляющая сварочного аэрозоля

Азота диоксид

2,0

Марганца оксид

0,3

Озон

0,1

Углерода оксид

20,0

Фтористый водород

0,5/1,0

[1] ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

Количество выделяющихся вредных примесей i-го компонента при ручной электродуговой сварке на 1 кг израсходованных электродов можно определить по формуле, кг

, (1)

где gi  удельное выделение i компонента на 1 кг израсходованных электродов, которое приведено в табл. 2; B  масса расходуемых электродов за рассматриваемый промежуток времени (час, смену, год и т.п.), кг.

Расчет вредных веществ, выделяющихся при газовой сварке металлов, определяется из расчета времени проведения работ. При газовой сварке в ацетилено-кислородном пламени выделяются оксиды азота в количестве 22 г на 1 кг ацетилена. При сварке в пламени пропан-бутановой смеси выделяется 15 г оксидов азота на 1 кг смеси.

Таблица 2

Удельные выделения вредных примесей при ручной электросварке

на 1 кг израсходованных электродов

Марка электродов

Количество вредных примесей при электросварке, г/кг

Твердые частицы сварочного аэрозоля

Газообразные вещества

общее количество твердых частиц

в том числе

фтористый водород

оксиды азота

оксид углерода

марганец и его оксиды

окись хрома

фториды

УОНИ 13/45

18,0

0,9

1,4

3,45

0,75

1,5

13,3

УОНИ 13/55

16,0

1,1

1,0

1,0

2,76

13,3

УОНИ 13/65

7,5

1,41

0,8

0,8

1,16

УОНИ 13/80

11,2

0,78

1,05

1,05

1,14

УОНИ 13/85

12,1

0,69

1,3

1,3

1,1

АНО-1

9,6

0,43

2,13

АНО-3

17,0

2,2

АНО-4

17,8

1,05

0,41

АНО-5

10,7

1,44

АНО-6

16,3

1,54

ОЭС-3

15,2

0,41

ОЭС-4

9,9

1,37

ОЭС-6

11,4

0,86

ЭА-606/11

10,25

0,66

0,3

1,9

0,004

1,3

1,4

ЭА-395/8

18,5

1,2

0,32

0,9

0,5

ЭА-400/10У

7,2

0,48

0,85

0,02

0,99

ЭА-98/15

10,3

0,74

0,81

0,8

ЭА-903/12

25,0

2,8

ЭА-48А/2

17,8

0,45

0,91

0,33

1,68

0,9

1,9

МР-3

10,6

1,56

0,4

МР-4

10,8

1,08

1,53

Максимальный разовый выброс выделяющихся вредных примесей i компонента при проведении сварки можно определить по формуле, г/c

, (2)

где B  максимальное количество электродов, израсходованных в течение смены, кг;   время непосредственно проведения сварки в течение смены, ч.

Расчет вредных веществ, выделяющихся при резке металлов, определяется также из расчета времени проведения работ. Количество выделяющихся вредных примесей i компонента при резке можно определить по формуле, кг

, (3)

где gip  удельное выделение i компонента при резке металла за 1 час работы, которое приведено в табл. 3.18; τp  время непосредственного проведения резки, ч.

Таблица 3
  1. Документ

    ... , взрывоопасных и вредных веществ и меры безопасности при работе с ними ... установками, выделяющими пар или вредные газы; ... и средствами механизации. При сварке мелких и малогабаритных ... после предварительной проверки расчетом соответствия прочности ...

  2. Инструкция

    ... вредными газами, парами и пылевидными окислами металла, выделяющимися при сварке ... вредных веществ. 3.11.3. Окраска внутренних поверхностей закрытых емкостей (резервуары и др.) должна производиться при ... ВТОРОЙ ВАРИАНТ РАСЧЕТА ИНДУКЦИОННОЙ ОБМОТКИ ...

  3. Документ

    ... только после предварительной проверки расчетом прочности крепления с учетом ... «Курить запрещено», «Сварка запрещена». При смешении растворов полимеров или ... работников вредных веществ, выделяющихся в процессе нанесения пленкообразующих жидкостей при уходе ...

  4. Документ

    ... разрешается только после проверки расчетов и согласования изменений с ... , хлоридами и другими продуктами, выделяющими вредные вещества, должно производиться в отдельных помещениях ... по газовой сварке и резке металла, при выполнении ремонтных работ ...

  5. Документ

    ... (методики) «Удельные показатели образования вредных веществ, выделяющихся в атмосферу от основных видов ... 1.0 Расчет выбросов при свободном горении нефти и нефтепродуктов «Методика расчета выбросов вредных веществ в атмосферу при свободном ...

Другие похожие документы..

gigabaza.ru

Профессиональные заболевания сварщиков

Заболевание, вызванное действием вредных условий труда, классифицируется как профессиональное заболевание. Профессиональное отравление также относятся к профессиональным заболеваниям. Явление, характеризующееся совокупностью профессиональных заболеваний, называют профессиональной заболеваемостью. В некоторых случаях воздействие вредных факторов приводит к возникновению производственное обусловленной заболеваемости. Уровень профессиональной заболеваемости в машиностроении, где в больших объемах применяют электродуговая сварка, значительно выше, чем в других отраслях промышленности.

Неблагоприятное воздействие вредных факторов на здоровье работников и вызванные ими профессиональные заболевания в сварочном производстве можно разделить на три основные группы:

1. Заболевания, вызванные воздействием химических факторов.

2. Заболевания вследствие физической нагрузки, а также однообразных, часто повторяющихся движений, вынужденной позы.

3. Заболевания, вызванные физическими факторами (нагрев или охлаждение, микроклимат, шум, ультрафиолетовое и инфракрасное излучение ).

В последние годы наблюдается повышение уровня заболеваемости нервно - мозгового аппарата в связи с использованием одинаковых, часто повторяющихся движений и физической нагрузкой. Эти заболевания регистрируются на участках, где производственный процесс частично автоматизирован и механизирован, или используется только ручной труд.

В каждом производственном среде на организм человека одновременно могут действовать несколько вредных факторов, или взаимно компенсируются, или накладываются друг на друга, вредно влияя на здоровье человека.

Наличие опасных и вредных производственных факторов является неотъемлемым следствием сварочного процесса. Среди них наибольшую угрозу для здоровья сварщиков составляет сварочный аэрозоль (СА), от которого до сих пор сварщик защищен очень слабо. Влияние СА на организм приводит к бронхо-легочным заболеваниям. Пневмокониоз, оказавшийся у сварщиков, отработавших в сварочных цехах более 15 лет, и хронический бронхит, который возникает уже через 5 лет работы. При выполнении сварочных работ в недоступных для вентилирования замкнутых пространствах период развития пневмокониоза сокращается до 5 лет. Кроме того, есть данные, свидетельствующие о том, что влияние канцерогенных веществ шестивалентного хрома и никеля в составе СА на органы дыхания может повышать риск развития онкологических заболеваний.

К профессиональным заболеваниям сварщиков относятся также интоксикация (отравление) марганцем, характеризующееся поражением центральной нервной системы. Наличие в воздухе высоких концентраций монооксида углерода может быть причиной как острого, так и хронического отравления. Влияние оксидов азота в закрытых помещениях может проявляться развитием отека легких. Повышенное содержание твердых и газообразных соединений фтора в СА приводит к поражению слизистой оболочки верхних дыхательных путей, бронхов, развития бронхопневмонии. Озон в малых количествах имеет раздражающее действие, а в больших - разрушительное действие на верхние дыхательные пути. К неспецифическим заболеваниям, причиной которых является СА, принадлежат функциональные нарушения центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, аллергические заболевания, половые осложнения т.п..

Все виды сварки металлов открытой дугой, за исключением сварки под флюсом, являются источником видимого излучения, ультрафиолетовых (УФ) лучей, искр и брызг расплавленного металла и шлака. Большинство этих процессов сопровождается инфракрасным (ИК) излучением сварочной дуги и нагретого основного металла.

При различных способах сварки на долю излучения в УФ области спектра приходится 1...40% интегральной интенсивности лучистого потока. С увеличением силы сварочного тока и напряжения дуги интенсивность УФ составляющей излучения оптического диапазона повышается. Спектр излучения смещается в сторону коротких волн. Состав покрытия электродов и материал присадок также влияют на интенсивность и спектр УФ излучения. Наибольшее влияние на величину УФ радиации выявляет состав защитного газа. С увеличением содержания аргона в защитной газовой смеси интенсивность УФ излучения повышается. Введение в защитную среду углеродного газа и гелия вызывает смещение спектра излучения в сторону коротких волн. С увеличением расстояния от дуги интенсивность УФ радиации снижается. Облучение тела сварщика зависит от отражающих и пропускных свойств спецодежды. Влияние УФ излучения на незащищенные глаза может привести к электроофтальмии, ухудшению зрения, конъюнктивиту и другим заболеваниям.

Сварочный процесс является одним из мощных производственных источников инфракрасного излучения. Его влиянию подлежат не только непосредственно сварщики, но и рабочие других специальностей, находящихся поблизости. ИК излучение при сварке изделий с подогревом, особенно крупных деталей, является фактором, формирующим условия микроклимата в производственных помещениях. В зависимости от силы сварочного тока, температуры дуги и сварочной ванны, степени подогрева и других условий, излучение имеет различный спектральный состав и охватывает диапазон 0,76... 10 мкм и более. Интенсивность облучения рабочих мест колеблется в пределах 100... 2450 Вт/м2. Интенсивность ИК излучения зависит от режимов сварки, мощности дуги и возрастает от 350... 400 Вт/м2 при сварке покрытыми электродами на режимах 150... 200 А до 1200... 1500 Вт/м2, при сварке цветных металлов в инертных газах, а также предварительно нагретых конструкций. Негативное влияние на здоровье сварщиков производит также переохлаждение организма во время строительно-монтажных работ в холодный период года.

Уровень шума, создаваемого дугой, зависит от режима сварки. Так, при механизированной сварке в углекислом газе при изменении силы тока от 200 до 450 А уровень шума возрастает от 86 до 97 дБА, а при сварке в аргоне увеличение тока от 150 до 500 А приводит к росту интенсивности шума от 90 до 150 дБА, т.е. на отдельных режимах превышает норму. Вместе с тем, кроме шума, созданного дугой и сварочным оборудованием, на работающих могут воздействовать и другие источники шума, которые создаются при работе технологического оборудования.

Психофизиологическое воздействие на сварщика проявляется в виде физических и нервно-психических нагрузок. Физические нагрузки вызывают у человека статические и динамические напряжения, зависящие от массы сварочного инструмента, гибкости шлангов и проводов, длительности непрерывной работы, поддержание рабочей позы. В результате статического перенапряжения может возникнуть заболевание нервно-мышечного аппарата плечевого пояса. Нервно-психические нагрузки приводят к перенапряжению зрительных анализаторов и возникновению нервно-эмоционального напряжения у сварщиков. Эти нагрузки зависят от напряжения зрения, вызванного непрерывными наблюдениями за недостаточно контрастными элементами зоны сварки небольших размеров (сварочная ванна, зазор в стыке, глубина кратера, шов, затвердевает и т.д.), ответственностью за высокое качество сварных соединений и сложностью работы. Перенапряжение зрительных анализаторов может привести к усталости и как следствие - к нарушению сократительной функции мышц глаз. Нервно-эмоциональное напряжение может нарушить функциональное состояние сердечно-сосудистой и центральной нервной систем (повышение артериального давления, изменение латентного (скрытого) периода двигательно-моторной реакции).

Статистика проф заболеваний сварщиков (%):

Интоксикация марганцем ....................................................... 40-45

Заболевания опорно-двигательного аппарата верхних конечностей ......... 9

Неврит слухового аппарата ........................................................... 7

Отравление:

сварочными аэрозолями (кроме марганца) .............................. 4

Сопутствующие заболевания:

Функциональные нарушения нервной системы ................................ 46

Изменения верхних дыхательных путей (фарингит) .............................. 30

Бронхиты, эмфизема легких ........................................................ 10

Желудочно-кишечные заболевания (гастрит, язва) .............. 14

Мероприятия по улучшению условий труда сварщиков, принятые в предыдущие годы, не дали заметных положительных результатов. Проблема создания здоровых и безопасных условий труда сварщиков остается актуальной. Для ее решения необходим более радикальный подход, в частности, как показывает мировой и отечественный опыт, надо совместить технологические и санитарно-технические мероприятия что, а также применять средства индивидуального защиты органов дыхания (СИЗОД ) сварщиков. Первое направление – технологическое - предполагает снижение уровня выделения СА в воздух путем усовершенствования процесса сварки, выбора технологии и способа сварки, вида и марки сварочного материала, защитного газа и режима сварки. Второе направление - санитарно-техническое - предусматривает локализацию и нейтрализацию СА путем применения современных эффективных средств местной вентиляции. Третье направление - применение СИЗОД нового поколения, позволяет защищать органы дыхания сварщиков в различных производственных условиях. В зависимости от условий труда, а также от требований к качеству сварного соединения, необходимо пользоваться комплексом этих мероприятий, или отдельными из них.

nanolife.info

Сварка и сопутствующие ей факторы, опасные для здоровья человека - Статьи

Сварка и сопутствующие ей факторы, опасные для здоровья человека

В настоящее время наибольшее распространение получили следующие виды сварки.

1. Газовая сварка — процесс соединения металлических деталей за счет локального нагрева места соединения пламенем газовой горелки. Высокая температура пламени достигается применением смеси горючего газа (пропан, ацетилен) с кислородом. Возможен и обратный процесс газовая резка. Тот или иной режим достигается увеличением расхода газовой смеси и соотношения газов в ней.

2. Дуговая электросварка — электросварка распространена не менее широко, чем газовая. При электросварке используется тепловое действие электрической дуги, возникающей между свариваемыми металлическими деталями и электродом. Различают следующие основные виды электросварки.

2.1. Дуговая электросварка металлическим электродом.

При этом виде сварки электрод плавится и расходуется постоянно, образуя сварочный шов. Дуговая сварка металлическим электродом — наиболее распространенный вид сварки, применяемый при ремонтных, строительных и других работах.

2.2. Дуговая электросварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа.

При этом виде сварки вольфрамовый электрод служит только для образования и поддержания дуги, сам не плавится и не расходуется, так как вольфрам-тугоплавкий металл. Сварка вольфрамовым электродом применяется для соединения между собой деталей из алюминия и специальных сортов стали.

2.3. Дуговая электросварка металлическим электродом в защитных средах.

При этом виде сварки металлический электрод плавится и расходуется. Защитная среда может быть как инертной (аргон) или активной (углекислый газ). Качество сварочного шва при этом способе выше, чем при сварке металлическим электродом в воздухе, поэтому дуговая сварка металлическим электродом в защитных средах широко применяется в ответственных случаях.

Любой сварочный процесс всегда сопровождается рядом факторов, представляющих опасность для здоровья как сварщика, так и людей, находящихся вблизи во время сварки. Особенно опасна по воздействию на человека электрическая дуга, так как интенсивность её излучения очень высока. При любом виде сварки в той или иной мере присутствуют следующие вредные факторы:

УФ-излучение не воспринимается глазом человека и поэтому опасно вдвойне. УФ-излучение прежде всего действует на глаза, вызывая повреждение роговицы, хрусталика и сетчатки. При незначительном содержании ультрафиолета (при естественном солнечном освещении, например) он поглощается хрусталиком и внутриглазной жидкостью и практически не достигает сетчатки. При сварке интенсивность УФ-излучения значительно превышает естественный уровень и поэтому часть его достигает сетчатки глаза, вызывая фотохимические повреждения. Сетчатка имеет ограниченную способность к восстановлению и поэтому длительное её облучение приводит к необратимым последствиям и потере зрения. УФ-излучение приводит также к ожогам роговицы глаза и раздражению кожи.

Слепящая яркость видимого света при высокой интенсивности облучения также вредно воздействует на глаза. Особенно опасна синяя часть спектра излучения дуги или газового факела, которая в сочетании с воздействием инфракрасного излучения вызывает фотохимические повреждения сетчатки глаза.

Инфракрасное излучение также, как и ультрафиолетовое, не воспринимается глазом человека. Инфракрасное излучение, особенно длинноволновое поглощается тканями организма человека, вызывая их нагрев, который может привести к ожогам. Сочетание вредного воздействия с излучением в синей части спектра было отмечено выше; в дополнение к этому ИК-излучение снижает пороговые значения воздействия УФ-излучения и тем самым увеличивает вероятность повреждения глаза.

Искры и брызги расплавленного металла представляют опасность как для глаз, так и для кожи, вызывая ожоги, часто очень тяжелые, особенно при попадании в глаза.

Дым и вредные вещества, выделяемые в процессе сварки представляют опасность для органов дыхания, так как при длительном их вдыхании возможны различные заболевания органов дыхания, в том числе профессиональные, или отравления.

Существует единственный способ избежания или резкого снижения воздействия вредных факторов, сопутствующих процессу сварки — правильный выбор и применение средств защиты головы (каски, щитки), глаз (очки защитные), лица (шитки сварщика) и органов дыхания.

manometer-ufa.ru

Невидимые риски сварки. Защита от газа и дыма на производстве



Очень важно обеспечивать рабочее помещение чистым воздухом, особенно при проведении сварочных работ и металлообработке. Чистый воздух – это один из главных аспектов организации современного производства и сохранения здоровья сотрудников. О вредном влиянии на здоровье человека сварочных дымов и аэрозолей, а также о средствах защиты от их воздействия рассказывает специалист по сварочному оборудованию ООО «ДельтаСвар» Олег Таланцев.

Сварочный дым содержит очень мелкие твердые частицы оксидов металлов, которые образуются в процессе сварки. Количество вредных веществ, вдыхаемых сварщиком, зависит от способа сварки, видов свариваемых металлов и организации рабочего места сварщика.

Сварочный дым может содержать разные типы металлов, в том числе мышьяк, бериллий, кадмий, хром, кобальт, медь, железо, свинец, марганец, никель, силикаты, селен, ванадий и цинк. К примеру, низкоуглеродистая сталь содержит в основном железо, но в ее состав входит также и марганец, на который в последнее время обратили внимание из-за его негативного влияния на здоровье. Нержавеющая сталь содержит железо, а также никель и хром. Каждое соединение металлов может иметь различные последствия для здоровья, которые зачастую трудно предсказать, так как выделения при сварке содержат токсичные вещества в различных концентрациях. Большинство людей даже не замечают вредные воздействия. Только после нескольких лет вдыхания сварочных дымов начинают проявляться симптомы.

Воздействие сварочных газов и аэрозолей на организм человека может неблагоприятно повлиять на функционирование различных органов, в том числе могут поражаться легкие, сердце, почки и центральная нервная система. Вдыхание данных дымов может привести как к кратковременному, так и долговременному ущербу для здоровья.

Кратковременный ущерб выражается в головокружении, одышке, потере сознания. Длительное воздействие канцерогенов вызывает долговременные проблемы со здоровьем – раздражение дыхательных путей (носовые кровотечения), болезни почек, нервной системы, металлическую лихорадку и отек легких.

Сварщики, которые сегодня игнорируют защиту при сварке, ставят свое здоровье в долгосрочной перспективе под угрозу. Владея знаниями о существующих опасностях для здоровья при сварке, можно помочь обеспечить лучшее качество жизни в более позднем возрасте.

Компания «ДельтаСвар» заботится о здоровье сотрудников на Вашем предприятии и предлагает широкий спектр продукции для обеспечения надежной защиты сварщиков на производстве. Ассортимент продукции включает средства индивидуальной защиты, оборудование для организации рабочего места сварщика, фильтровентиляционные установки.

Средства индивидуальной защиты

Сварочные маски с блоком подачи воздуха. Устройство подает сварщику чистый фильтрованный воздух, что улучшает условия его работы и безопасность.

Респираторы, совместимые с другими средствами персональной защиты, которые подходят для таких работ, как сварка, шлифовка, пайка, полировка, работы с клеями и красками.

Фильтровентиляционные установки

Мобильные вытяжные и фильтровентиляционные агрегаты дают Вам возможность легко приспособиться к часто меняющимся условиям проведения работ. Мы предлагаем Вам установки для самых различных областей промышленности, в частности, сварки, металлообработки.

Из области стационарных фильтровентиляционных систем предлагаем установки с полностью автоматической системой очистки для рабочих цехов со средней и высокой концентрацией эмиссий, а также подвесные модели, оснащаемые 1-2 вытяжными устройствами.

Организация рабочего места

Столы для шлифовки

Отсос пыли ведётся через заднюю вытяжную панель и под столом. 90% всех мелких и среднедисперсных частиц пыли улавливаются задней панелью стола, затем они легко и безопасно удаляются из пылесборника. Подробнее...

Стол сварщика

Надёжная конструкция из прочно сваренных деталей для подстольного улавливания вредных веществ. Обширная отражательная пластина, встроенная внутрь стола, служит равномерному распределению внутри него отходов и побочных продуктов горения. Подробнее...

С полным ассортиментом продукции для организации рабочего места сварщика и средств защиты Вы можете ознакомиться на нашем сайте www.DeltaSVAR.ru

www.deltasvar.ru


Смотрите также