Все о сварке

Лазерная сварка презентация


>> страница: 1 >> Лазерная сварка и пайка с помощью системы подачи припоя L = Lichtbogen W = Werkstück N = Nahtverlauf Z = Zusatzdraht Scansonic GmbH. - презентация

1 >> страница: 1 >> Лазерная сварка и пайка с помощью системы подачи припоя L = Lichtbogen W = Werkstück N = Nahtverlauf Z = Zusatzdraht Scansonic GmbH

2 >> страница: 2 >> Повышение качества и стабильности процессов соединения лазером – пайка и сварка с помощью обрабатывающих головок с подачей присадочной проволоки. Достижение высокого качества шва (отсутствие «плавающего» шва), благодаря постоянному отслеживанию присадочной проволокой точного места прохождения сварного шва. 14 марта 2007 года Хайнц - Дитер Блюмель Тема

3 >> страница: 3 >> Компетентность: >Разработка, производство и сбыт высококачественной продукции и технологий в области мехатроники. > Партнер в решении проблем и в разработке специальных решений для автомобильной промышленности и предприятий среднего бизнеса. >Запатентованный метод наведения на стык для лазерных, электродуговых и плазменных процессов сварки / пайки. >Широкий спектр сервисных услуг. Обучение специалистов. Краткая информация о фирме «Скансоник»

4 >> страница: 4 >> Цифры и факты: >Год образования предприятия: 2000 г. >Число сотрудников: 59. >Лидер на рынке управляемой лазерной сварки в производстве кузовов. >Предприятие сертифицировано по DIN EN ISO 9001:2000. Краткая информация о фирме «Скансоник»

5 >> страница: 5 >> Наша продукция (системы) ALO 1 Лазерная пайка с наведением на стык лазер: Trumpf кроме СО2 - лазеров ALO 2 Лазерная сварка с наведением на стык лазер: Trumpf кроме СО2 - лазеров

6 >> страница: 6 >> ALO 3 Лазерная сварка и пайка с наведением на стык лазеры: Trumpf, IPG, Laserline, Rofin кроме СО2 - лазеров Наша продукция APN 1 Сварка с наведением на стык Монтаж различных горелок (электро-дуговые способы, плазма и т.п.) BO Лазерная сварка лазеры: Trumpf, IPG, Laserline, Rofin кроме СО2 - лазеров scapacs ® 401 Лабораторный набор для экспериментов по лазерной пайке и сварке Лазеры: Trumpf, IPG, Laserline, Rofin кроме СО2 - лазеров

7 >> страница: 7 >> Прижимной ролик ADR 1 Прижимная система для обрабатывающих головок фирмы «Скансоник» Наша продукция Pointer 650-3V Помощь в наведении лазерных обрабатывающих головок Scansor 3-DE Лазерный - scanner для проверки качества шва

8 >> страница: 8 > > Описание действия системы наведения на стык пример: лазер (ALO3) Системы фирмы «Скансоник» - системы автоматического наведения на стык для лазерных, электродуговых и плазменных способов пайки-сварки. Запатентованный метод ведения шва фирмы «Скансоник» базируется на простом и надежном принципе. Присадочная проволока выполняет двойную функцию: с одной стороны – материал для образования прочного шва, с другой – механический щуп наведения системы на стык. Острие присадочной проволоки вводится, управляемое по силе, в место стыка деталей и следует, механически, по всей длине сварного шва. При отклонениях прохождения шва от стыка, система автоматически корректирует положение фокуса лазера / горелки как по горизонтали, так и по вертикали, наводя ее на стык. Возможность управления системой в сочетании с различными системами управления посредством цифровых входов / выходов, DeviceNet, Interbus или Profibus (шина).

9 >> страница: 9 >>Принцип ведения шва вид спереди вид сзади Демонстрация запатентованного принципа наведения на стык

10 >> страница: 10 >> Примеры применения метода наведения на стык «Скансоник» форма шва примеры угловой шов шов с отбортовкой стыковое соединение астатический шов тавровое соединение Типичное применение систем (необходим выступ (или фаска), минимум 0,2 мм) упорный кант для ведения системы A B

11 >> страница: 11 >> Принцип наведения на стык присадочной проволокой Принцип наведения на стык энерг. луч присадочная проволока верхняя деталь нижняя деталь зона термического влияния нижняя деталь энерг. луч присадочная проволока область точного ведения шва толщина верхней детали подача верхняя деталь / луч / присадочная проволока / края сварочной ванны шов нижняя деталь

12 >> страница: 12 >> Упрощенное программирование верхняя деталь нижняя деталь верхняя деталь нижняя деталь запрограммированная точка запрограммированный путь стык деталей без использования метода «Скансоник», необходимы 4 программных точки только 2 программных точки при применении метода «Скансоник» 50 мм Упрощенное программирование системы

13 >> страница: 13 >> преимущество : 2-х точечное линейное программирование - самовыравнивание отклонений - полное исключение ошибок из-за неровностей Программирование Демонстрация метода наведения на стык Преимущества 2-х точечного программирования

14 >> страница: 14 >> Преимущества механического метода наведения на стык Качественные швы, благодаря более четкому соединению деталей, при использовании оптимальных параметров процесса. Нечувствительность системы «Скансоник» к различным, нарушающим процесс сварки / пайки, факторам. Таким как: загрязнения, излучения, перегрев, пары и т.п. Независимость от различных отклонений при подготовке деталей, при их закреплении, а также независимость от систем управления. Сварка малых радиусов и сложных швов. Низкие затраты на программирование роботов / приборов управления. Постоянная скорость процесса. Постоянный диаметр фокуса / постоянная длина электрической дуги. Возможность использования холодной и горячей проволоки.

15 >> страница: 15 >> Управление шва присадочной проволокой в горизонтальном направлении при неровном прохождении стыка Присадочная проволока выполняет роль щупа непосредственно на краю сварочной ванны. Сварной шов (пунктир) проходит по оптимальной линии стыка. Присадочная проволока остается в Z - направлении на поверхности детали, несмотря на отклонения в контуре обрабатываемых стыков. Длина дуги остается постоянной, благодаря совместным действиям телескопической руки и линейного приводного механизма. Независимо от ориентации обрабатывающей головки всегда обеспечивается четкое управление шва. Управление шва щупом в горизонтальном направлении при неровном прохождении стыка Щуп следует по стыку (a), место соединения определяется точно. При тестировании щупом возможно смещение щупа с места процесса (TCP) (b). TCP выкручивается из стыка. Избежать этого возможно при внесении дополнительных запрограммированных точек. Наведение на стык присадочной проволокой или щупом Присадочная проволока = процесс Сварной шов Направление процесса Сварной шов Щуп процесс

16 >> страница: 16 >> Технологическая последовательность Последовательность действий от программирования до наведения на стык Запуск программы. Система управления выводит систему «Скансоник» в положение тестирования (запрограммированная стартовая точка пути). Система управления включает прибор сварки и подачу проволоки и проходит с системой наведения на стык необходимый путь. Система управления дает системе «Скансоник» сигнал к включению наведения на стык по силе (режим управления шва). Система управления отключает прибор сварки, подачу проволоки и систему наведения на стык и уходит в начальное положение. FNFN FNFN Программирование системы управления в сочетании с сигналами для системы «Скансоник», для приборов сварки и подачи присадочной проволоки. направление движения FZFZ F Z = сила в Z–направлении ; F N = управления швом по силе

17 >> страница: 17 >>Контакт Спасибо за внимание! Хайнц – Дитер Блюмель Коммерческое представительство в Москве: ООО «Оптические Компоненты и Системы» Москва Краснобогатырская д. 44 оф. 822 Степанова Мария (495) Scansonic GmbH Rudolf-Baschant-Str Berlin Tel.:+49 (0) 30 / Fax:+49 (0) 30 /

www.myshared.ru

Оценка перспектив применения новейших волоконных лазеров в процессах резки, сварки и поверхностной обработки. К.т.н.Скрипченко А.И. АртЛазер Институт Сварки. - презентация

1 Оценка перспектив применения новейших волоконных лазеров в процессах резки, сварки и поверхностной обработки. К.т.н.Скрипченко А.И. АртЛазер Институт Сварки России

2 Новейшие волоконные лазеры концерна IPG (НТО «ИРЭ-Полюс»

3 Технологические преимущества волоконных лазеров Существенно больший коэффициент поглощения волны 1.07 мкм Большая яркость пучка BPP=1..2.5, то есть длинные и острые перетяжки Передача излучения к инструменту по оптическому волокну Простота объединения с другими инструментами (то есть перспективность для разработки гибридных технологий)

4

5 Тестирование лазера YLS-100-SM -резка тонких металлов

6 МатериалСкорость резки, мм/с Результаты 1Оцинкованное железо 0,5 мм Выше 15 Ширина реза на входе 0,2 мм, на выходе 0,15 мм, грат 0,3 мм. 2Нержавеющая сталь 0,8 мм Ширина реза на входе 0,2 мм, на выходе 0,1 мм, грат 0,6 мм. Ширина реза на входе 0,2 мм, на выходе 0,1 мм, грат 0,5 мм. 3Углеродистая сталь 1,0 мм5 Ширина реза на входе 0,1 мм, на выходе 0,15 мм, грат отсутствует. 4Низкоуглеродистая сталь 1,0 мм, эмаль 0,2 мм 10 Ширина реза на входе 0,25 мм, на выходе 0,15 мм, грат 0,2 мм

7 Тестирование лазера YLS-100-SM -резка тонких металлов

8 Тестирование лазера YLS-100-SM -резка фанеры

9 Тестирование лазера YLS-100-SM -АвтоВаз – Опытное производство

10 Скорость резки стали 08пс толщиной 1.5 мм с кислородом – 60 мм/с (3 м/мин). Скорость резки стали 08пс толщиной 0.9 мм с кислородом – более 70 мм/с (4 м/мин), далее скорость ограничивалась динамикой робота ВЫВОДЫ – лазер обеспечивает увеличение скорости резки до 20% и обеспечивает до 95% задач по обрезке ЗАДАЧИ – выполнить оптимизацию оптики и разработку новых оптических головок

11 Тестирование лазера YLR-2000 Нижний Новгород

12

13

14

15 Резка алюминиевых сплавов

16 Вариоголовки с переменным фокусом для волоконных лазеров

17 Лазернокислородная резка

18

19 Лазерная резка – сравнение СО2 и волоконного лазера

20 Углеродистая сталь - тесты

21 Нержавеющая сталь - тесты

22 Алюминиевые сплавы - тесты

23 Алюминиевые сплавы – характерные сечения сварных швов Очень высокая кинжальность, характерная для ЭЛС Отсутствие корневых дефектов Высокая линейная скорость процесса сварки

24 Гибридные способы сварки - головка для аргонодуговой сварки Alabama Laser

25 Гибридные способы сварки - Видиоклип процесса

26 Проект лазерной установки для сварки теплообменников из титана

27

28 Технологические преимущества волоконных лазеров для сварки – сравнение с СО2 Высокая яркость пучка обеспечивает повышенную плотность мощности Возможна «удаленная» сварка Мягкая структура пучка (отсутствие резких максимумов) может снизить вероятность корневых дефектов Возможность быстрого переключения излучения на несколько волоконных выходов резко улучшает экономические параметры лазерной сварки

29 Поверхностная модификация материалов Повышенный коэффициент поглощения на длине волны 10.7 мкм – не необходимости использовать поглощающие покрытия Можно использовать не лазеры, а диодные источники с КПД до 50% Доставка излучения по оптоволокну Использование стеклянной и кварцевой оптики для формирования специальных пятен нагрева

30 Комплекс для термообработки чугунных изделий

31 Волоконный источник 5000 Вт

32 Мобильные системы маркировки

33

www.myshared.ru

Лазерная технология Это процессы обработки и сварки материалов излучением. Применяют твердотельные и газовые лазеры импульсного и непрерывного действия. - презентация

1

2 Лазерная технология Это процессы обработки и сварки материалов излучением. Применяют твердотельные и газовые лазеры импульсного и непрерывного действия. В большинстве процессов используется термическое действие света, вызываемое его поглощением в обрабатываемом материале.

3 - Резка, раскрой - Сверление, прошивка отверстий - Точечная и шовная сварка, пайка - Размерная обработка («фрезерование лучом») - Поверхностное упрочнение металла - Гравировка и маркировка - Изготовление трафаретов печатных плат и интегральных схем - Формирование и удаление тонких пленок - Отжиг и легирование полупроводниковых подложек - Быстрое изготовление объёмных форм любой сложности - Очистка поверхностей, в т.ч. от радиоактивных загрязнений - Модифицирование поверхностного слоя материалов

4 1. Локальность воздействия, отсутствие контакта с обрабатываемым изделием. 2. Возможность быстрой обработки нежёстких изделий 3. Универсальность - возможность обработки различных материалов, в т.ч. особо твердых, хрупких, композиционных и т.д. 4. Высокая скорость и точность обработки в различных геометриях - обеспечение высокой производительности 5. Отсутствие потребности в финишных операциях - обеспечение гибкости производства, минимизация отходов 6. Экономия материалов и энергии 7. Экологическая чистота 8. Обеспечение конкурентоспособности производства и выпускаемой продукции Штамповка лазерная

5 Обработка листового металла Лазерный станок S6090 (оборудование с ЧПУ) Для преодоления этих препятствий нужно объединение усилий на региональном уровне. - Финансовая слабость большинства предприятий в не сырьевых отраслях - Неосведомленность руководителей и ведущих специалистов в части сегодняшних возможностей -Неподготовленность конструкторов и технологов к планированию использования лазерных технологий на этапе проектирования деталей и узлов -Острая нехватка кадров -Отсутствие внятной государственной промышленной политики

6 - Информационно-консультативная и организационно-методическая помощь предприятиям, осваивающим лазерные технологии - Демонстрация рабочих возможностей современного ЛТ, изготовления опытных партий изделий по заказам предприятий, адаптация лазерных технологий к их конкретным задачам - Повышение квалификации специалистов в части возможностей лазерных технологий и обеспечения безопасности - Мониторинг потребностей по лазерной обработке материалов в регионе - Помощь администрации региона в развитии инновационной деятельности, подготовка и выполнение региональных проектов и целевых программ освоения лазерных технологий - Помощь разработчикам лазерных технологий в организации контактов с потенциальными потребителями - Оказание услуг по лазерной обработке материалов Задачи российского регионального лазерного инновационно-технологического центра

7

www.myshared.ru

Промышленные применения волоконных лазеров. кладинг упрочнение сварка стали и Al резка металлов пайка тв. припоем стереолито- графия Сварка полимеров. - презентация

1 Промышленные применения волоконных лазеров

2 кладинг упрочнение сварка стали и Al резка металлов пайка тв. припоем стереолито- графия Сварка полимеров Пайка мягк. припоем резка неметаллов маркировка сверление печать ,000 10,000W Качество луча (mm-mrad) ,000 Одномодовый АИГ:Nd флексография Области применения лазерных процессов Одномодовый CO2 *P. Loosen, Adv. Lasers & Applications, Sept Качество луча [mm-mrad] = [ m] M 2 / = f Ø глубокая сварка Волоконные лазеры

3 Сварка алюминия – YLR-6500 Сварка толстых (8 мм) алюминиевых листов Скорость 3,3 м/мин.

4 P= 6.9 кВт V= 4 м/мин Глубина сварки ~ 6 мм P= 6.9 кВт V= 1 м/мин Глубина сварки ~10мм Сварка мягкой стали

5 Сварка трех слоев Оцинкованная сталь мм P= 6.9 кВт V= 2.75 м/мин Промежуток 0,3 mm Оцинкованная сталь мм P= 6.9 кВт V= 3.5 м/мин Промежуток 0,3 mm Сварка слоев ( Оцинкованная сталь )

6 YLR-7000, Сварка алюминия Скорость, м/мин Толщина, мм

7 YLR-7000, Сварка нержавеющей стали Скорость, м/мин Толщина, мм

8 YLR-7000, Сварка стандартной стали Скорость, м/мин Толщина, мм

9 Применение с роботом фирмы «Kuka» F 4.8kW 5,3kW BPP 8.5mm x mrad

10 Guiding Beam F Примеры сварки с роботом фирмы«Kuka»

11 Процесс сварки с RoboScan F Демонстрация «RoboScan»

12 Волоконные лазеры открывают возможности новых применений Волоконные лазеры открывают возможности новых применений 1.Аэрокосмическая промышленность – сварка несущих алюминиевых корпусов. 2.Судостроение – Удобная резка и сварка «на борту». 3.Сварка трубопроводов «в поле» 4.Стереолитография 5.Резка крупногабаритных объектов. 6. Резка камня и бетона «в поле», бурение. 7. Тяжелая промышленность – резка и сварка с глубоким проникновением.

13 Волоконные лазеры открывают возможности новых применений Волоконные лазеры открывают возможности новых применений 8. Использование в автомобильных и тракторных сервисах. 9.Бурение газовых и нефтяных скважин. 10. Стационарные и мобильные военные применения. 11.Конструкционные работы на больших зданиях, мостах и т.п.

14 Потенциал мощных волоконных лазеров Параметры Мощность, кВт10100 Длина волны, мкм1,081,08; 1,56 Качество луча, мм х мрад при 5 кВт 8…144…8 КПД (от розетки)2430…35 Цена за Вт при 5 кВт140…16070…90

15 Волоконные лазеры являются уникальным инструментом, открывающими новую эру в обработке материалов Волоконные лазеры превосходят все существующие лазерные технологии в части : уровня мощности, качества луча, занимаемой площади, расстояния доставки, ресурса и стоимости использования Волоконные лазеры должны занять наибольший сектор рынка лазерного промышленного оборудования Портативность и возможность выбора длины волны волоконных лазеров позволят реализовать новые эффективные применения недоступные для других ныне существующих лазеров Волоконные лазеры являются уникальным инструментом, открывающими новую эру в обработке материалов Волоконные лазеры превосходят все существующие лазерные технологии в части : уровня мощности, качества луча, занимаемой площади, расстояния доставки, ресурса и стоимости использования Волоконные лазеры должны занять наибольший сектор рынка лазерного промышленного оборудования Портативность и возможность выбора длины волны волоконных лазеров позволят реализовать новые эффективные применения недоступные для других ныне существующих лазеров Заключение

www.myshared.ru


Смотрите также