Все о сварке

Проведение сварочных работ


Нарушения при проведении сварочных работ

Во многих сферах производства существуют работы с повышенной опасностью для жизни и здоровья рабочих, к таким работам относится сварка. Рассмотрим наиболее частые нарушения техники безопасности при проведении сварочных работ.

Техника безопасности при проведении сварочных работ любого типа играет исключительную роль, так как процесс сварки относится к процессам повышенной опасности. К сожалению, на многих предприятиях многие работники и их руководители игнорируют элементарнейшие требования правил техники безопасности.

Самыми распространенными нарушениями являются:

1. Использование оборудования не по назначению.

2. Неправильное хранение и транспортировка баллонов, несвоевременная и недействительная аттестация.

Хранение баллонов со сжатым газом и их транспортировка должны осуществляться в специальных условиях, которые исключают возможность падения баллона и повреждения его вентиля, на деле для этого должны использоваться специальные стальные контейнеры, однако на деле лишь немногие фирмы тратятся на создание специальных условий, что может потенциально угрожать здоровью сотрудников предприятия. Кроме того, как известно, каждый баллон должен проходить аттестацию каждые несколько лет, она удостоверяет пригодность баллона к эксплуатации и ее безопасность. После аттестации баллона на его поверхность ставится специальное клеймо со сроком действия аттестации и датой ее следующего проведения. Некоторые организации и предприниматели подделывают клеймо и заправляют потенциально неисправный баллон, что может привести к нежелательным последствиям.

3. Отсутствие на сварщике защитной одежды во время проведения сварочных работ.

Такое упущение может привести к ожогам кожи и глаз, поэтому при электросварочных работах на сварщике обязательно должен быть головной сварочный щиток, рукавицы – краги, костюм сварщика из огнеупорного материала, которые можно приобрести на zim.ua, где помимо спецодежды можно приобрести качественные и недорогие сварочные электроды. При проведении газосварочных работ на сварщике должны быть специальные затемненные очки и термостойкая одежда. Сварщик должен всегда хорошо видеть процессы, происходящие в сварочной ванне, поэтому светофильтры должны заменяться при их первом же повреждении.

4. Алкоголь.

Часто несчастные случаи на предприятиях связаны именно с алкогольным опьянением работников, многие считаю это нормой – выпить спиртного до или во время работы. За этим следует постоянно следить и очень жестко наказывать сотрудников таким образом нарушивших трудовую дисциплину.

Рекомендации: следует строго следить за выполнением требований правил техники безопасности каждым работником. Все сварочное оборудование должно быть исправным и использоваться строго по назначению. Следует внедрять в процесс производства новые, более безопасные технологии, например вместо обычных масок сварщика лучше применять автоматические сварочные маски, которые меняют степень своего затемнения, это позволит существенно повысить защиту глаз сварщика.

dom-remonta.org

Техника безопасности при сварочных работах: место проведения сварочных работ, средства индивидуальной защиты :

Сварка – это технологический процесс получения надежных соединительных швов между деталями. Он всегда сопровождаются повышенными рисками для здоровья человека. В связи с этим должна соблюдаться техника безопасности при сварочных работах.

Общее понятие охраны труда

Для того чтобы меры безопасности выполнялись в полной мере, существует система управления. Охрана труда при сварочных работах предусматривает наличие комплексного механизма по регулированию соблюдения правил безопасности во время проведения конкретных технологических операций. Существует перечень нормативно-правовых актов на уровне государства, региона, отрасли, предприятия, цеха.

  1. ГОСТы, регламентирующие особенности технологий и их контроля.
  2. Технологическая и руководящая документация.
  3. Правила безопасности, охраны труда, внутрипроизводственные и специализированные инструкции.
  4. Правовые механизмы привлечения к ответственности за несоблюдение мер предосторожности.

Правовые акты обуславливают деятельность специальных служб, призванных контролировать, соблюдается ли техника безопасности при сварочных работах, обеспечивать необходимым оборудованием, проводить регулярный инструктаж и привлекать к ответственности за несоблюдение ТБ.

Правила подготовки к сварке

Начальный этап должен сопровождаться проверкой:

  1. Знаний и инструктажем по теме: «Техника безопасности при выполнении сварочных работ».
  2. Рабочего места, обеспечения его чистоты, отсутствия лишних предметов и легковоспламеняющихся веществ.
  3. Целостности и исправности средств индивидуальной защиты, вентиляции; источников питания, кабелей, соединительных муфт, заземления, изоляции (дуговая сварка); ацетиленовых генераторов, баллонов с газом, редукторов, манометров, горелок (газовая сварка).
  4. Взаимного соответствия оборудования по параметрам предельно допустимого напряжения, силы тока, давления газа.
  5. Напольного покрытия на предмет влажности и присутствия резинового коврика.
  6. Наличия средств пожаротушения.

Оформление поста для дуговой сварки

Охрана труда и техника безопасности регламентирует соответствующее оборудование рабочего места:

  1. Обеспечение качественного освещения и вентиляции, в случае отсутствия налаженного проветривания должна быть создана искусственная система вентилирования.
  2. Покрытие стен и пола с помощью огнеупорных красок или специальной штукатурки должно иметь высокую степень отталкивания ультрафиолета.
  3. Заземление источников питания: трансформаторов, выпрямителей, осцилляторов и т. д.
  4. Тщательная изоляция всех соединений, применение качественных соединительных муфт.
  5. Наличие систем автоматического прерывания напряжения в случае обрывов и неисправностей.
  6. Диаметр кабеля должен соответствовать силе тока: 10 мм2 – 100 А, 25 мм2 – 200 А, 35 мм2 – 300 А, 70 мм2 – 500 А.
  7. Правильный подбор электродов. Соединение кабеля с источником напряжения и с электродным держателем осуществляется с помощью муфт и клемм. Не допускается скручивание и иные способы самодельных креплений.
  8. Наличие резиновых ковриков, специальной защитной одежды и обуви сварщика, перчаток, маски со светофильтром.
  9. Снабжение огнетушителем и доступом к холодной воде.

Техническое обеспечение соблюдения техники безопасности производственного процесса должно быть задокументировано в соответствующих планах и картах. В случае отсутствия специальной кабины или поста все вышеперечисленные меры предосторожности соблюдаются в обязательном порядке.

Выполнение электродуговой сварки

Проведение сварочных работ с помощью электрической дуги должно сопровождаться соблюдением следующих правил:

  1. Проверка чистоты изделий, качества зачистки и обработки кромок.
  2. В случае сваривания конструкций, ранее имеющих контакт с нефтепродуктами или иными легковоспламеняющимися веществами, проверить качество дополнительных ступеней очистки.
  3. Четко соответствовать нормам, соблюдать предельно допустимые значения напряжения и силы тока.
  4. Применять низковольтное освещение (до 12 В).
  5. Отсутствие прямого контакта с электродными держателями и клеммами.
  6. В ситуациях, когда работы проводятся на свободной территории без специально оборудованного поста, выполнять действия под накрытием, защищающим от непогоды, с обязательным соблюдением особенностей свариваемости металла.
  7. В сварочном цеху расстояние между трансформаторами ‒ не менее 1 м.
  8. Высотную сварку проводить с помощью лесов.

Перерывы или прекращение действий соблюдаются полным отключением всей системы и соответствующего оборудования.

Завершение электродуговой сварки

Окончание рабочего процесса сопровождается:

  1. Отключением источников питания.
  2. Разъединением всех клемм.
  3. Проверкой исправности всех основных и вспомогательных элементов, а также отсутствия возможных очагов возгорания, в случае присутствия тлеющих искр тщательно затушить их.
  4. Упаковкой и сортировкой оборудования и защитной одежды.
  5. Уборкой рабочего места.
  6. Тщательным проветриванием помещения.
  7. Личной гигиеной.
  8. Информированием начальства обо всех нарушениях или неисправностях.

Оформление поста для газовой сварки

Место сварочных работ должно характеризоваться выполнением следующих требований:

  1. Наличие необходимого освещения и вентиляции.
  2. Ацетиленовые генераторы устанавливаются на металлическом поддоне, на расстоянии 10 м от места сварки. Объем воздуха в помещении для разрешения их использования – 60 м3. Должны быть заправлены карбидом кальция и водой в строгом соответствии с нормативными требованиями, установлены вертикально с сопровождаемым продувом оставшегося воздуха. Обязательным является проверка исправности водяного затвора, заполнение его водой или незамерзающей жидкостью.
  3. Газовые баллоны помечаются соответствующим образом (ацетилен – красный, кислород – синий). Устанавливаются вертикально на расстоянии более 5 м от рабочего места. Транспортируются до поста с помощью специального оборудования, без ударов, отдельно друг от друга. Запрещается носить на плечах или в руках!
  4. Исправность редукторов, манометров, шлангов и горелок.
  5. Лица, которые участвуют в (как устанавливают правила) сварочных работах, должны иметь специальную одежду, обувь, защитные рукавицы, маски со светофильтрами, а также свободный доступ к холодной воде.
  6. Отсутствие на посту и вблизи легковоспламеняющихся веществ и предметов, источника огня или искры.

Выполнение газосварочных работ

Охрана труда и техника безопасности обуславливает выполнение газовой сварки с максимальным профессионализмом и осторожностью, с соблюдением всех правил и норм.

  1. Проверка качества подготовки свариваемых изделий и их кромок, отсутствия на их поверхности маслянистых и легковоспламеняющихся веществ.
  2. В случае переохлаждения генератора и баллонов их подогрев осуществлять исключительно с помощью пара или ветоши, смоченной в теплой воде.
  3. Установка соединений между горелками, шлангами, редукторами на баллонах, проверка креплений и соответствия оборудования между собой. Окрас газовых рукавов и редукторов: красный цвет – для ацетилена, синий – для кислорода. В случае использования ацетиленового генератора применяются инжекторные горелки, где ацетилен подается под давлением 0,02 МПа, а кислород – 0,2-0,3 МПа. Если же задействован баллон – безинжекторные горелки, где давление подачи ацетилена составляет 0,1 МПа.
  4. Подбор наконечника для горелки и присадочной проволоки в зависимости от толщины свариваемой детали: 0,5-1,0 мм – № 0, 2-4 мм – № 2, 6-9 мм – № 4 и т. д.
  5. Четкий контроль давления на входе в редуктор и на выходе. Максимально допустимый предел прочности газовых рукавов: 2 МПа, ацетилена – 0,63 МПа.
  6. Проверка достаточного наличия воды в водяном затворе.
  7. Запуск горелки начинать с открытия кислородного вентиля, после – ацетиленового. Завершение работы сопровождается действиями в обратном порядке. В ситуации возникновения обратного удара срочно закрыть ацетиленовый, а затем кислородный вентиль.
  8. Запрещается производить операции с помощью сомнительного или неисправного оборудования.
  9. Запрещается прикасаться к вентилям на баллонах и на редукторах рукавицами, имеющими частички масла или других легковоспламеняющихся веществ!

Требования к сварочным работам письменно документируются, озвучиваются в регулярных инструктажах и контролируются инспекторами и инженерами по технике безопасности.

Завершение газовой сварки

Техника безопасности при сварочных работах требует соблюдения правил окончания сварки в соответствии с четким регламентом:

  1. Остановка подачи газов через горелку: перекрытие ацетиленового, а затем – кислородного вентиля.
  2. Перекрытие баллонов, деактивация генератора, уборка в соответствии с требованиями, в том числе к их транспортировке.
  3. Распределение всего основного и вспомогательного оборудования по местам.
  4. Уборка, тщательное проветривание.
  5. Ликвидация возможных очагов возгорания.
  6. Доклад начальству о возникших нестандартных ситуациях, рисках, проблемах.

Правила безопасности в критических ситуациях

  1. Срочное приостановление сварки и информирование начальства.
  2. При возникновении возгорания немедленно убрать баллоны, генераторы, источники тока и прочее оборудование высокой степени риска на безопасное расстояние; начать деактивировать воспламенения с помощью углекислотных огнетушителей, асбестового материала, песка, воды, в случае высокой степени опасности вызвать дополнительную инспекторскую службу и службу пожаротушения.
  3. В случае обратного удара – срочное перекрытие подачи газов к горелке, редукторов. При снижении риска опасности – проверка водяного затвора и добавление воды.
  4. В ситуации критической загазованности – остановка рабочего процесса и тщательное проветривание помещения.
  5. Прерывание сварки в ситуациях, непригодных для ее осуществления: неисправность оборудования, негативные погодные условия при работах под открытым небом, нестабильность или неподготовленность свариваемых деталей. Информирование службы по охране труда и руководства.
  6. Оказание первичной помощи в случае ожогов и других повреждений. В ситуации опасности для зрения промыть глаза, обратиться к медперсоналу.
  7. Обо всех ситуациях докладывать руководству, в крайне критических обстоятельствах не менять положение объектов с целью упрощения дальнейшего расследования.

В связи с тем, что данный тип технологических операций сопровождается повышенным риском для жизни и здоровья человека, техника безопасности при сварочных работах должна быть обеспечена, задокументирована, подлежать регулярной системной проверке и повышению информативности персонала, строго соблюдаться и выполнятся всеми работникам.

businessman.ru

Порядок проведения электросварочных работ

При электросварочных работах возникает опасность поражения электрическим током. Кроме того, возможно поражение глаз, поверхности кожи на открытых частях тела лучами электрической дуги, получение ожогов кап­лями расплавленного металла и шлака и отравление вредными газами, выделяющимися при электросварке.

Электрическая схема сварочного генератора.

Для безопасности электросварщик должен быть обеспечен специальной одеждой и защитными приспо­соблениями. Специальная одежда состоит из куртки, брюк, ботинок с глухим верхом, рукавиц и головного убора без козырька.

Для выполнения потолочной сварки необходимы ас­бестовые или брезентовые нарукавники. Для сварки цветных металлов и сплавов, содержащих цинк, медь и свинец, необходим респиратор. Лицо и глаза защищают щитком-шлемом или маской. Стекла щитка-шлема (ТИС) или маски должны под­бираться по зрению сварщика.

Чтобы принимать нужные меры безопасности при выполнении электросварочных работ, необходимо знать устройство наиболее широко применяемых при этих ра­ботах оборудования и аппаратуры, а также правила пользования ими.

Схема сварочного полуавтомата.

Для электродуговой сварки источ­никами тока обычно являются сварочные трансформа­торы или специальные сварочные агрегаты. Напряжение холостого хода трансформатора должно быть достаточ­ным для появления дуги и безопасным для человека, а после возникновения дуги должно уменьшаться до зна­чений, соответствующих напряжению горения дуги. При изменении длины дуги не должна значительно изменяться величина сварочного тока, а при коротких замыканиях ток в цепи не должен превышать рабочий ток сварки более чем на 20—40%.

Необходимо, чтобы сварочный трансформатор обес­печивал возможность легко и плавно регулировать вели­чину тока и быстро реагировать на изменения тока и напряжения в сварочной дуге.

Сварочные трансформаторы имеют трансформатор­ную и дроссельную обмотки, размещаемые на разных стержнях одного общего сердечника. Между трансфор­маторной и дроссельной частями сердечника помещен третий стержень - магнитный шунт. Для регулирования сварочного тока перемещают магнитный шунт или под­вижную часть дроссельной половины сердечника.

Рисунок 1. Схема автоматического отключения сварочного трансформатора при холостом ходе.

Первичные обмотки сварочных трансформаторов вы­полняют с номинальным напряжением 220 и 380 В. Со стороны питающей сети сварочные трансформато­ры должны быть защищены предохранителями. Провода, подводящие ток к электродам, должны быть гибкими, иметь изоляцию из вулканизированной резины, а поверх нее резиновый шланг. В сети первичного напряжения 220 и 380 В наимень­шее сечение проводов на каждую фазу и их защита выбираются соответственно мощности сварочного транс­форматора или агрегата.

Широко применяют автоматические устройства для отключения сварочных трансформаторов при холостом ходе (рис.1), обеспечивающие безопасность работы электросварщика при смене электродов.

Основными эле­ментами устройства являются двухобмоточные реле Р, контактор К и котельный трансформатор Т. Контактор имеет два главных контакта и один нормально замкну­тый блок-контакт. Главные контакты рассчитаны на силу тока 50 А. Катушка двухобмоточного реле состоит из двух обмотокab иcd.

При разомкнутом электроде Э1 со свариваемой де­талью Э2 (свариваемая деталь в данном случае яв­ляется электродом) главные контакы контактора разомкнуты, и поэтому сварочный трансформатор отсоеди­нен от сети. При этом к электродам приложено вспомо­гательное напряжение 12 В от вторичной обмотки котель­ного трансформатора Т.

Требования правил техники безопасности при производстве электросварочных работ.

При замыкании электродов (начало сварки) замы­кается цепь напряжения 12 В через нормально замкну­тый блок-контакт контактора на обмоткуab двухобмоточного реле. При этом якорь втягивается и замыкает свой нормально разомкнутый контакт, который включает катушку контактора К. Контактор срабатывает и вклю­чает сварочный трансформатор, начинается процесс сварки.

При включении контактора его нормально замкну­тый блок-контакт размыкается, и обмоткаab двухобмоточного реле обесточивается. Однако двухобмоточное реле остается включенным, так как оживляется вторая обмоткаcd реле, питаемая от дросселя, обтекаемого сва­рочным током. При размыкании электродов (конец свар­ки) обмоткаcd реле обесточивается, контактор отпадает и отключает сварочный трансформатор. Схема возвра­щается в исходное положение.

Описанное устройство работает надежно и при дли­тельной эксплуатации дает большую экономию электро­энергии, так как во время смены электродов или крат­ковременных перерывов в работе сварочный трансфор­матор автоматически отключается.

Для сварки в стык, точечной и шовной сварки широко применяют стационарные стыковые, точечные и шовные машины электрической контактной сварки при вторич­ном напряжении холостого хода их трансформаторов не выше 36 в и первичном напряжении переменного тока не выше 500 В.

В процессе эксплуатации машины должны сохранять постоянство тока и вторичного напряжения. Изменение этих параметров не превышает для установок стыковой и точечной сварки ±6%, а для установок шовной сварки ±3%. Температура нагрева отдельных частей машины не должна быть выше 75°. Для каждой машины необхо­димо иметь отдельный рубильник и предохранители. На сварочной машине следует установить вольтметр.

Десять правил сварочных работ.

Все части сварочной машины, находящиеся под пер­вичным напряжением, необходимо защищать огражде­нием, а корпуса машин надежно заземлять. Пол около ма­шины следует держать сухим, покрывать деревянной ре­шеткой или резиновым ковриком.

Поскольку поражение электрическим током возможно как непосредственно в процессе сварочных работ, так и при подключении к сети сварочных агрегатов, наиболь­шую опасность представляет одновременное прикоснове­ние одной рукой к электроду, а другой к свариваемому предмету. В этом случае сварщик окажется под на­пряжением вторичной цепи установки, где напряжение колеблется в пределах от 25 до 90 В.

Повышенную опасность представляет также смена электродов, когда полное напряжение холостого хода трансформатора (65—90 В) находится между электродом и свариваемой деталью. При этом сварщик вынужден прикасаться рукой к электроду или к оголенным частям электрододержателем, находящимся под напряжением.

Для предупреждения поражения электрическим током сварщика необходимо, чтобы в передвижных электро­сварочных установках оба провода до трансформатора и провод от трансформатора к сварочному посту имели надежную изоляцию, регулярно проверяемую в экс­плуатации, а также достаточное сечение проводов.

Сварочные установки можно подключать к общей сети только посредством исправных штепсельных соеди­нений и рубильниками закрытого исполнения.

Конструкция электрододержателя должна обеспечи­вать надежное зажатие и быструю смену электрода. Рукоятка электрододержателя должна быть изготовлена из теплостойкого, плохо проводящего тепло и электри­чество материала. Запрещается пользоваться электрододержателями, рукоятки которых имеют нарушенную изоляцию.

Требования пожарной безопасности.

Следует учитывать, что смена электродов произво­дится в процессе сварки довольно часто - через проме­жутки времени, исчисляемые минутами. Увеличение ве­роятности попадания под напряжение усугубляет опас­ность этой операции.

Мерой защиты служат сухие брезентовые рукавицы, защищающие сварщика одновременно от ожога метал­лом и лучистой энергией. В сухих нормальных свароч­ных помещениях эта мера оказывается вполне достаточ­ной. При сварке внутри металлических котлов, резерву­аров или в особо опасных помещениях, где условия для поражения током способствуют этому, необходимо при­менять другие, более надежные меры защиты. Одной из таких мер является применение безопасного электродо­держателя.

Для предохранения глаз от вредного воздействия электрической дуги сварщику необходимо применять щитки или фибровые маски с защитными стенками (светофильтрами). Кроме того, с наружной стороны за­щитного стекла следует помещать предохранительное обыкновенное белое стекло. Щиток должен закрывать лицо со всех сторон без просветов во избежание попада­ния в глаза света от соседних электрических дуг.

При размещении нескольких сварочных аппаратов расстояние между токоведущими частями смежных сварочных аппаратов должно быть не менее 1,5 м.

Для предохранения окружающих людей от облуче­ния место работы электросварщиков следует отгоражи­вать щитами или производить электросварочные работы в специальных кабинах.

Капли расплавленного металла могут воспламенить одежду и вызвать ожоги тела. Для защиты сварщиков от ожогов и брызг металла работу необходимо произво­дить в брезентовых рукавицах и спецодежде.

http://fazaa.ru/youtu.be/6HjqwRI-V4Y

На рукоятке щитка имеется дополнительный фибро­вый козырек (он легко заменяется при его повреждении), который предохраняет рукавицы от загорания.

При электродуговой сварке выделяются пыль и газы, вредно влияющие на здоровье сварщиков. Для преду­преждения отравлений необходимо применять безвред­ные обмазки для электродов и флюсы при полуавтома­тической сварке. Сварочные посты должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией для удаления пыли и газов.

Необходимо помнить, что при работах в котлах и других металлических конструкциях, имеющих соединение с землей, сварщик должен избегать прикосновения к металлическим конструкциям и к неизолирован­ным токоведущим частям сварочной цепи. В этих условиях сварщик обязан производить работу на резиновых матах, в резиновом шлеме, галошах и диэлектричес­ких рукавицах.

http://fazaa.ru/youtu.be/LVKx31I-cB8

В связи с особой опасностью работ в котлах и аналогичных металлических конструкциях лицо, ответственное за их производство, обязано установить специальное наблюдение за работой электросварщика и обеспечить немедленное прекращение подачи тока по его сигналу.

Поделитесь полезной статьей:

fazaa.ru

Правила и время проведения сварочных работ

Каждому человеку хотя бы раз в жизни приходится на время отложить все свои дела и приступить к выполнению мужских обязанностей — ремонту. Сварочные работы — неотъемлемая часть починки или ремонта. Будь то обновление труб, или просто ремонт стула. На первый взгляд неопытному человеку может показаться, что для правильного осуществления и проведения сварочных работ не требуются особые знания, но это очень серьезное заблуждение. Если не знать основные правила, то можно не только испортить предмет сварки, но и навредить собственному организму.

Как подготовиться к проведению сварочных работ

Первое и одно из главных правил — это техника безопасности. Не забывайте, что вы будете иметь дело с опасными инструментами, от которых постоянно будут отлетать искры. Следовательно, вам просто необходимо запастись соответствующим костюмом. Специалисты советуют использовать брезент в качестве защиты от нежелательных иск. В специализированных магазинах можно приобрести брюки, куртку, перчатки из брезента.

Куртку лучше всего заправить в брюки, таким образом, вы защитите себя от случайных травм. Но одежда еще не самое главное. Одной из распространенных травм во время сварки является ожог роговицы глаза. Случиться это может абсолютно случайно. Один раз «поймаете зайчика» и все.

Чтобы защитить себя от подобных ожогов, лучше всего приобрести специальный шлем или маску для сварки. Если их найти не удалось, то на крайний случай подойдут и солнечные очки со стеклянными линзами. Необходимо также убедиться, что рядом с местом проведения сварки есть запас воды, чтобы в случае чего можно было бы затушить пожар. Уберите все горючие жидкости и вещества, а также легко воспламеняющиеся предметы.

Для избавления от окалины после сварки вам понадобиться молоток (желательно тяжелее 300 грамм).

Место сварки должно быть хорошо защищено от ветра, сквозняка, но в тоже время необходимо, чтобы в помещении была бы правильно организована вентиляция воздуха: во время нагрева металлов выделяется огромное количество вредных веществ. Если комната будет не проветриваемая, то все эти вещества попадут на предметы или же вам в организм. Включать вентилятор или любые другие «дующие» приборы строго настрого запрещено: разлетающиеся искры могут послужить причиной ожога и пожара.

В зависимости от того, какой материал именно будет подвергаться обработки, следует учесть и время нагрева. Если этот фактор будет учтен неправильно, то очень возможно, что спустя короткий промежуток времени вам придется начинать сварку заново. У многих начинающих сварщиков и непрофессионалов возникает один и тот же вопрос, сколько времени следует нагревать полипропиленовые трубы при сварке.

Все зависит от диаметра трубы: чем он больше, тем дольше, следовательно, надо нагревать. Так, например, полипропиленовую трубу диаметром двадцать сантиметров нагревать следует всего лишь пять секунд, а диаметром девяносто сантиметров — сорок секунд. Время следует засекать непосредственно с того момента, когда труба и фитинг натянуты на паяльник. После завершения сварки на шве останется окалина. Избавиться от нее можно при помощи молотка. Опытные мастер, ударив молотком по шву, понимает, насколько хорошо или плоха была проведена сварка.

Скорость сварки

Скорость сварки также очень важно учитывать еще до начала работ. Чем быстрее все будет проведено, тем меньше вредных веществ будет выделено в воздух.

При высокой скорости сварки, шов, скорее всего, получится не ровным и не гладким. Если вы варите трубы, то особенно важна равномерность перехода от одного сантиметра к другому. Постарайтесь сделать так, чтобы шов везде был одинаковой ширины и толщины. Но только очень опытные мастера могут быстро проводить сварку таким образом, чтобы это не влияло на качество шва. Помните, что главное не скорость сварки, а качество. Движения должны быть плавными и уверенными. Если чувствуете, что начали затекать руки, или глаза уже сильно болят от зайчиков, то закончите данный шов и сделайте небольшой перерыв.

Но основной залог того, что вам удастся правильно и прочно сварить два металла — это опыт. Именно поэтому начинающим мастерам всегда советуют потренироваться на ненужных деталях. Лучше, если они будут не слишком толстыми. Прочувствуйте аппарат, поймите, какие моменты получаются лучше, а какие хуже. Только после всего этого можно приступать к настоящей сварки, в противном случае, возможно, что вы не почините, а наоборот окончательно испортите нужную вещь.

При небольшой тренировки вполне возможно, что в скором времени у вас начнут получаться настоящие творения из металлов. Но наша основная цель — это не искусство, а прочность и качество. Особенно, если дело касается важных вещей, например, таких как системы водоснабжения или электроснабжения. При неправильной сварки возможен не только быстрый выход систем из строя, но и довольно неприятные последствия.

В каких же случаях стоит самостоятельно попробовать сварить металлы? Если вы хотите стать мастером и только учитесь, то вам не однократно придется совершать ошибки по скорости сварки. Но это является нормальным процессом обучения любому делу. Ученики часто пытаются осуществить заказ быстрее, чем учитель, но в итоге работу приходится переделывать с нуля. Поэтому не забывайте, что скорость сварки — это конечно хорошо, но не основное, чему надо учиться.

Если же вы далеко не специалист и особого желания становиться им нет, если вам просто надо на быструю руку осуществить сварочные работы, то лучше рассудить, сможете ли вы это сделать самостоятельно или лучше обратиться к профессиональному сварщику.Но главное во время сварки — это всегда соблюдать правила безопасности!

Похожие статьи

goodsvarka.ru


Смотрите также