Все о сварке

Сварка в со2


Сварка в углекислом газе

Главная » Статьи » Профессионально о сварке » Основы сварки

Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!

Особенности переноса электродного металла при сварке в углекислом газе

При сварке в СO2 проволоками Св-08ГС и Св-08Г2С в основном используют процесс с частыми принудительными короткими замыканиями и процесс с крупнокапельным переносом (табл. 3.1). При сварке порошковыми проволоками применяют процесс с непрерывным горением дуги, а при сварке активированной проволокой — струйный процесс (рис. 3.1).

Процесс с частыми принудительными короткими замыканиями получают при сварке в СO2 проволоками ф0,5—1,4 мм путем изменения сварочного тока, обеспечивающего изменение скорости плавления электрода и давления дуги. Весь процесс можно разделить на ряд подобных повторяющихся циклов (рис. 3.1). Теплота, выделяемая дугой, интенсивно расплавляет электродную проволоку и деталь. При этом длина дуги быстро увеличивается. По мере уменьшения сварочного тока скорость расплавления проволоки и давление дуги уменьшаются. В результате капля электродного металла и ванночка сближаются, замыкая разрядный промежуток. Дуга гаснет, напряжение резко уменьшается, а сила тока в цепи возрастает С увеличением тока растет электродинамическая сила и приводит к ускорению перехода капли в ванну и образованию шейки между электродом и каплей. Утоненная шейка перегревается проходящим током и перегорает со взрывом. Напряжение резко возрастает, и зажигается дуга. После этого все явления повторяются.

Основные параметры данного процесса: среднее напряжение процесса сварки Uсв, среднее значение сварочного тока Iсв, максимальный ток Iк.з., минимальный ток Imin, длительность горения дуги Iд, длительность короткого замыкания t к.з., длительность цикла T= t д+ t к.з., скорость нарастания тока при коротком замыкании разрядного промежутка каплей ΔIк.з./Δt и скорость снижения тока при горении дуги ΔIд/Δt. С повышением напряжения увеличивается длительность горения дуги и всего цикла, а частота коротких замыканий уменьшается, возрастают потери на окисление и разбрызгивание, а форма шва несколько улучшается. При повышении напряжения процесс переходит в крупнокапельный. Характер течения процесса с частыми принудительными короткими замыканиями в большой степени зависит от скорости нарастания Iк.з. в цепи (ΔIк.з./Δt). При сварке проволоками ф0,8÷1,4 мм при ΔIк.з./Δt> 200÷300 кА/с процесс стабилен, но сопровождается повышенным разбрызгиванием. При ΔIк.з./Δt ф1,6 мм — в широком диапазоне режимов сварки кремниймарганцевыми проволоками. При низких напряжениях процесс протекает с короткими замыканиями, а при высоких — без них. Процесс с крупнокапельным переносом обычно сопровождается повышенным разбрызгиванием. Для уменьшения разбрызгивания и улучшения формирования шва при сварке с короткими замыканиями рекомендуется снижать значение ΔIк.з./Δt (например, путем увеличения индуктивности цепи и включения в цепь балластного сопротивления). Для получения стабильного процесса сварки в СO2 с хорошим формированием шва и небольшим разбрызгиванием необходимо строго соблюдать определенные соотношения между током и напряжением (рис. 3.2). Для повышения производительности процесса и уменьшения разбрызгивания целесообразно вести сварку с погружением дуги в ванну так, чтобы внешняя составляющая дуги была равна 2—3 мм. Этот процесс реализуется на повышенных токах (табл. 3.1).

Струйный процесс в СO2 можно получить только при использовании проволок, активированных цезием, рубидием, калием, натрием, барием, церием и солями РЗЭ. Процесс протекает без разбрызгивания с хорошим формированием шва. Сварку проволоками, активированными солями рубидия и цезия, можно выполнять также с наложением импульсов тока. Однако до настоящего времени этот процесс не нашел широкого практического применения.

При использовании порошковых проволок рутил-флюоритного типа сварка протекает с крупнокапельным переносом. Процесс во многом подобен сварке проволокой СВ-08Г2С сплошного сечения. При использовании порошковых проволок рутилового типа процесс сварки ведут с непрерывным горением дуги и переносом капель среднего размера, сопровождающимися небольшим разбрызгиванием и хорошим формированием шва.

В последние годы разработаны: проволока с дополнительным сердечником-фитилем, заполненным в основном оксидом титана (АПАН-2), и проволока, легированная РЗЭ (Св-14Г2Сч). Эти проволоки при сварке в СO2 на повышенных токах (более 30 А для ф1,6 мм) обеспечивают хорошее формирование шва и малое разбрызгивание.

При сварке в смесях СO2+O2 (15—30%) могут выполняться процессы с крупнокапельным переносом и с частыми короткими замыканиями. Добавление кислорода к СO2  незначительно изменяет характер процесса (он характеризуется более высоким окислительным потенциалом защитной среды и большей жидкотекучестью ванночки). Для сварки используют проволоки с повышенным содержанием раскислителей. Формирование шва несколько лучше, чем при сварке в СO2, но поверхность шва покрыта шлаком.

В смесях Аr+СO2 (до 15%) могут быть получены струйный и крупнокапельный процессы, а при содержании >20% СO2 — процессы с частыми короткими замыканиями и крупнокапельный.

Сварка в смеси Аr+20—25% СO2  или 20% СO2 и 5% O2 обеспечивает лучшее формирование шва и меньшее разбрызгивание, чем сварка в СO2.

Перенос металла с электрода на изделие определяет технологические характеристики и области применения процессов сварки плавящимся электродом. Различают следующие основные виды переноса электродного металла при сварке в СO2 и его смесях (см. рис. 3.1): с принудительными короткими замыканиями, крупнокапельный с естественными короткими замыканиями разрядного промежутка, то же без коротких замыканий, перенос каплями среднего и малого размера без коротких замыканий и, наконец, струйный перенос.

При крупнокапельном переносе на электроде образуются капли диаметром >1,5 диаметра электрода. Если капля больше длины разрядного промежутка, то переход ее в ванну сопровождается коротким замыканием разрядного промежутка и погасанием дуги. Если капля меньше длины разрядного промежутка, то переход ее в ванну происходит без короткого замыкания. Основными силами, обусловливающими крупнокапельный перенос, являются сила тяжести, силы поверхностного натяжения, давление плазменных потоков и реакция испарения. На малых токах отрыв капли от электрода и направление ее полета определяются в основном силой тяжести, а на больших токах — электродинамической силой. Поэтому процессы с крупнокапельным переносом электродного металла применимы для сварки в нижнем положении. С повышением напряжения дуги, увеличением диаметра электрода и переходом на прямую полярность диаметр капель увеличивается. С увеличением силы тока диаметр капель уменьшается.

При сварке с крупнокапельным переносом без коротких замыканий разбрызгивание металла происходит в основном из-за случайного вылета за пределы шва крупных капель и систематического выброса мелких капель с электрода (рис. 3.3,а). Помимо этого из ванны выбрасываются мелкие капли, что вызвано выделением СО. Разбрызгивание сравнительно велико. При сварке с принудительными короткими замыканиями разбрызгивание происходит из-за выброса мелких капель вследствие взрыва шейки и выброса остатка капли с электрода (рис. 3.3,б). Для уменьшения разбрызгивания рекомендуется подбирать оптимальные скорость нарастания и силу тока Iк.з., а также увеличивать наклон внешней характеристики источника питания дуги. Это достигается включением в сварочную цепь дросселя или дросселя и балластного реостата. С повышением напряжения разбрызгивание усиливается, а с увеличением тока оно сначала усиливается, а затем ослабевает (рис. 3.4). Наличие на проволоке ржавчины способствует разбрызгиванию в связи с взрывом крупных капель. В начале сварки и при нарушениях процесса наблюдается резкое увеличение разбрызгивания в результате выброса нерасплавленной части электрода и расплескивания ванны.

Перенос каплями среднего размера происходит при сварке порошковой проволокой рутилового типа, активированными проволоками и с принудительным управлением путем наложения импульсов тока, изменения силы тока при сварке, пульсирующей и вибрирующей подачи электрода. Разбрызгивание при этом переносе незначительное.

При струйном переносе жидкий металл на электроде вытянут в виде конуса, с конца которого отрываются мелкие капли диаметром менее 2/3 диаметра электрода. Перенос определяется электродинамической силой, силами поверхностного натяжения, давлением плазменных потоков и реакцией испарения. Сила тяжести невелика, поэтому электродный металл переносится в ванну при сварке во всех пространственных положениях. Струйный перенос электродного металла наблюдается при сварке в СO2 активированной проволокой и в смесях Аr+СO2  (20%) можно выполнил, сварку во всех пространственных положениях. Смеси СO2+O2 (>20%), Аr + СO2 (

www.autowelding.ru

102. Сварка в среде со2 . Металлургические процессы при сварке. Параметры режима сварки. Техника сварки.

В производстве сварных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей широкое применение находит полуавтоматическая, меньше – автоматическая сварка в углекислом газе. Сущность сварки в среде CO2 состоит в том, что дуга горит в среде защитного газа, оттесняющего воздух от зоны сварки и защищающего расплавленный металл от кислорода и азота воздуха. Полуавтоматическую сварку в углекислом газе применяют в единичном, мелкосерийном и реже – в серийном производстве для выполнения непротяженных швов изделий небольшой толщины.

Преимущества этого способа сварки: повышение производительности по сравнению с ручной сваркой в 1,2-1,5 раза; возможность сварки в любом пространственном положении и стыковых швов «на весу»; высокая маневренность и мобильность; возможность визуального контроля за направлением дуги по стыку. Недостатки: разбрызгивание металла на токах 200-400 А и необходимость удаления брызг; затруднено использование на открытом воздухе; внешний вид шва хуже, чем при сварке под флюсом.

Состав вдуваемого в зону сварки углекислого газа изменяется в результате его диссоциации, взаимодействия с металлом, смешивания с газами и парами, выделяющимися из переплавляемого дугой металла, и смешивания с парами и газами, образующимися в результате нагрева веществ, загрязняющих поверхность электродной проволоки и основного металла. Изменение состава защитного газа в зоне сварки за счет термической диссоциации углекислого газа: CO2CO+0,5O2

Окисление металла и легирующих компонентов сплава может протекать двумя путями: непосредственно углекислым газом или кислородом, образующимся в результате термической диссоциации углекислого газа Me + CO2=CO + MeO, Me + 0,5O2=MeO. Но в то же время большая концентрация CO будет тормозить этот процесс и кроме того задерживать окисление углерода стали. Диссоциация паров воды, поступившей из-за повышенной влажности CO2, тоже будет тормозиться вследствие высокой концентрации кислорода, полученного при диссоциации CO2: 2h3O  2h3 + O2. На участках, удаленных от оси столба дуги, будет происходить рекомбинация молекул CO2 с большим выделением тепловой энергии, которая раньше расходовалась на диссоциацию газа: 2CO + O2  2CO2.

В целом, приведенный выше анализ процессов, протекающих в газовой фазе реакционной зоны, дает основание утверждать, что углекислый газ является сильным окислителем и при сварке в СО2 формируется окислительная атмосфера, которая взаимодействует с металлом и легирующими элементами, окисляя их.

К основным параметрам сварки относятся полярность тока (обычно обратная), диаметр электродной проволоки, сила тока, напряжение дуги, скорость сварки. Переменный и постоянный прямой полярности токи не применяются из-за недостаточной устойчивости процесса и неудовлетворительного качества и формы шва.

Параметром, оказывающим большое влияние на процесс сварки, является сварочный ток. Повышение силы тока вызывает увеличение глубины проплавления, при этом количество наплавленного металла возрастает медленнее, чем проплавление и доля электродного металла в металле шва существенно уменьшается. Последнее значительно увеличивает возможность появления горячих трещин в металле швов, выполненных на сталях с повышенным содержанием углерода. Ширина шва с повышением силы тока сначала увеличивается, а затем несколько уменьшается. Оптимальные режимы сварки соответствуют максимальной ширине шва.

Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от диаметра проволоки и требуемой глубины проплавления. Регулировку силы тока осуществляют путем изменения скорости подачи проволоки и напряжения на дуге. С увеличением напряжения увеличивается общая длина дуги и ширина шва, уменьшается высота валика усиления.

Расход защитного газа зависит от скорости и условий сварки, а также от типа сварного соединения.

Существенное влияние на скорость плавления при малых диаметрах электродной проволоки и большой плотности тока оказывает вылет электрода. С увеличением вылета электрода скорость плавления возрастает, так как количество тепла, выделяющееся в вылете электрода под действием сварочного тока, пропорционально сопротивлению вылета электрода.

Стыковые соединения металла толщиной 0,8-1,2 мм можно сварить полуавтоматом на медных или стальных подкладках, а также на весу. При сварке на подкладке необходимо обеспечить плотное прилегание листов к подкладке. Сварку изделий малых толщин рекомендуется выполнять в вертикальном положении сверху вниз. Металл толщиной более 3 мм обычно сваривают с двух сторон. Длина вылета электрода устанавливается примерно равной 10 диаметрам электрода. При сварке металла большой толщины лучше заполнять разделку более узкими валиками на большей скорости, чем наоборот.

studfiles.net

1. Сварка в защитных газах. Особенности сварки в со2 и в аргоне.

основное назначение защитных газов – создание защитного газового облака, препятствующего попаданию атмосферного воздуха в зону сварки. Для этих целей обычно используют аргон или углекислый газ.

При сварке в среде СО2 наблюдается значительная графитизация шва. Вследствие этого, применяются проволоки с добавками Nb,Ti, или с пониженным содержанием углерода. Также, для компенсации потери пластичности, можно вводить в проволокуSi. Наблюдается окисление сварочной ванны, что ухудшает механические свойства шва (пластичность). Для предотвращения вводят элементы-раскислители (марганец и кремний). Введение раскислителей обычно осуществляется через проволоку. Не рекомендуется использовать для ответственных конструкций, работающих при низкихt. Также присутствует повышенная разбрызгиваемость. Уменьшить введением щелочных металлов (рубидий). Основными параметрами являются: диаметр электродной проволоки, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость сварки, скорость подачи сварочной проволоки, вылет электродной проволоки, расход защитного газа.

Для сварки допускается применение либо сварочного углекислого газа (менее 0,5% примесей) либо пищевого (до 1,5% примесей) с использованием осушителей. Применение технического СО2строжайше запрещено.

Используется 2 схемы процесса: сварка неплавящимся и плавящимся электродом. Аргон надежно изолирует сварочную ванну от контакта с атмосферой. Возможен крупнокапельный или струйный перенос электродного металла. При кр большое разбрызгивание (сила тока 120-240А). при силе тока более260А происходит резкий переход к струйному переносу, стабильность процесса улучшается, разбрызгивание уменьшается. Однако такие токи не всегда соответствуют технологическим требованиям. Поэтому для обеспечения стабильности процесса используют испульсные источники питания дуги, которые обеспечивают переход к струйному переносу при 100А. сварка плавящимся электродом используется при сварке нержавеющих сталей и Al.

При сварке неплавящимся электродом для зажигания дуги параллельно источнику питания подключается осциллятор. Практически всегда используется прямая полярность, чтобы максимально проплавлять изделие и минимально разогревать электрод. Для улучшения борьбы с пористостью к аргону иногда добавляют Oв кол 3-5%. При этом защита металла становится более активной. Чистый аргон не защищает металл от загрязнений , влаги и других включений, попавших в зону сварки из свариваемых кромок или присадочного металла. О2, вступая в химреакции с вредными примесями, обеспечивает их выгорание или превращение в соединения, всплывающие на поверхность сварочной ванны. Это предотвращает пористость. Область применения – соединения из легированных сталей и цветных металлов. Обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла. Он получил широкое распространение при сварке неповоротных стыков труб. Один из основных способов соединения титановых и алюминиевых сплавов. Недостатки – невысокая производительность при использовании ручного варианта. Применение же автоматической сварки не всегда возможно для коротких швов.

studfiles.net

[email protected]:0 >;C02B>< 2 [email protected] !2

главная страница Рефераты Курсовые работы добавьте реферат (спасибо :)Продать работу

Работы по запросу '200 C02B0B 2 A545 2'

только на русском | только на украинском
1. Техническое нормирование на пневмомеханических прядильных машинах

Пневмомеханческие прядильные машины. На предприятиях России работают прядильные машины моделей БД-200-Р, ППМ-120, ППМ-160 изготовитель завод Пензмаш BD-200-R, BD-200-RC, BD-200-RCE, BD-299-S изготовитель фирма Инвеста (Чехословакия) R-20 изготовитель.

В работе есть: таблицы 8 шт.
КурсоваяРазмер: 37.67 кб.Язык: русскийРазместил (а): Крикпросмотреть
2. Элементарные эволюционные факторы 2

Элементарные эволюционные ФАКТОР. популяцией демографическими показателями. 1500 4000. демами изолятами 80 90. 1965 1974. 1 40000 1 40000. 1 200 199 200 2pq (1 200) (199 200) 2 (199 40000) 40 000.

В работе есть: рисунки 3 шт.
РефератРазмер: 74.38 кб.Язык: русскийРазместил (а): Фейсбукпросмотреть
3. Одноквартирный жилой дом

Содержание графической части. Проект разработан на трёх листах. На первом листе. в осях 1-5 в масштабе 1 200 в осях Г-А в масштабе 1 200. План первого этажа в масштабе 1 200 План подвала в масштабе 1 200 На втором листе. План фундаментов в масштабе 1 100

В работе есть: таблицы 8 шт., рисунки более 10 шт.
РефератРазмер: 423.98 кб.Язык: русскийРазместил (а): KinoAkterпросмотреть
4. Переводческая аннотация интервью Джорджа Уоттса

1,200 метров. 1,200 километров.

РефератРазмер: 5.25 кб.Язык: русскийРазместил (а): Егор Запольскихпросмотреть
5. Разработка календарного плана строительства

Анализ ОПР. План первого этажа. М 1 200. Поперечный разрез. М 1 200. Экспликация помещений. Принятые строительные конструкции.

В работе есть: таблицы 1 шт., рисунки более 10 шт.
РефератРазмер: 1.14 мб.Язык: русскийРазместил (а): Geraklпросмотреть
6. Маркетинговые исследования рекламной деятельности на примере рынка радиорекламы г.Кемерово

Курсовая работа допущена к защите. 200. (дата). (подпись). Защищена. 200. с оценкой. Содержание.

В работе есть: сноски 1 шт.
КурсоваяРазмер: 0.91 мб.Язык: русскийРазместил (а): Крикпросмотреть
7. Стандарты аудиторской деятельности 3

Дата первой регистрации 200 г Регистрационный номер. Дата регистр после доработки 200 г.

В работе есть: таблицы 1 шт., выводы 1 шт.
ТестыРазмер: 29.69 кб.Язык: русскийРазместил (а): Малинапросмотреть
8. Рабочий план квалификационной практики в суде

Гоу спо. Московский областной гуманитарный колледж В. Г. Лисов. 200 г 200 г рабочий.

ЗаконРазмер: 8.31 кб.Язык: русскийРазместил (а): Капризнаяпросмотреть
9. Автоматизация работы агентства по продаже авиабилетов

УТВЕРЖДАЮ. Заместитель директора. по учебной работе. З.З. Курмашева. 200. Руководитель проекта. О.Н. Петрова. 200. Студент гр. 3П-. Д.И. Конкин. ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ.

В работе есть: таблицы 4 шт., приложения 1 шт., рисунки более 10 шт., сноски 1 шт., выводы 3 шт.
РефератРазмер: 462.74 кб.Язык: русскийРазместил (а): Дениспросмотреть
10. История Украины с 200 000 лет до н.э. по 1991 год

История Украины Ранняя история. Украины (200. 000 лет до н э. 9 век н э.). Палеолит, мезолит и неолит на территории. Украины Впервые человек появляется на территории. Украины в период раннего палеолита (200.

В работе есть: рисунки 2 шт.
РефератРазмер: 79.18 кб.Язык: русскийРазместил (а): Адвокатпросмотреть
11. 200 Greenwich Street

Всемирный торговый центр 2, известный также как, 200 Greenwich Street, это новое офисное здание, утвержденное для строительства в рамках реконструкции. Всемирного торгового центра в Нью-Йорке.

В работе есть: сноски 3 шт.
РефератРазмер: 10.38 кб.Язык: русскийРазместил (а): Дениспросмотреть
12. Табличный процессор EXCEL основные возможности

Выручка от реализации книжной продукции. Осень 2008. Август. Сентябрь. Октябрь. Доля выручки. До 100 пачек. До 200 пачек. 200 пачек. Наименование товара. Количество. Цена за единицу. Апельсины. 16511000.

В работе есть: рисунки 5 шт.
Лабораторная работаРазмер: 23.69 кб.Язык: русскийРазместил (а): Брэд Питтпросмотреть
13. Расчет турбины К-200-130

Представлены результаты исследований виброактивности регулирующих клапанов цилиндра высокого давления паровой турбины К-200-130 Определены амплитудно-частотные характеристки системы парораспределения для различных режимов эксплуатации энергоблока.

В работе есть: рисунки более 10 шт.
РефератРазмер: 1.31 мб.Язык: русскийРазместил (а): Брэд Питтпросмотреть
14. Поршневой холодильный компрессор АУ-200

Фгоу впо. Астраханский Государственный Технический Университет. Кафедра холодильных машин. Курсовой проект. Поршневой холодильный компрессор АУ-200. по дисциплине. Компрессорные машины и насосы. ДМГ-41.

В работе есть: таблицы 4 шт.
КурсоваяРазмер: 0.79 мб.Язык: русскийРазместил (а): Павел Воляпросмотреть
15. Структура дивизиона С-300

По дальности ЗРК делятся. ЗРК дальнего действия (. 200 км). ЗРК средней дальности (до 200 км). Малой дальности ( до 50 км).

В работе есть: рисунки 1 шт.
РефератРазмер: 6.95 кб.Язык: русскийРазместил (а): Малинапросмотреть
16. Порядок формирования и размещения страховых резервов

Допущена к защите. Защищена с оценкой. 200 г. 200 г Оглавление. Глава Страховые резервы и порядок их формирования. Особенности страховых резервов.

В работе есть: рисунки 2 шт.
РефератРазмер: 18.29 кб.Язык: русскийРазместил (а): МАРАЗМпросмотреть
17. Атс DX-200

Автоматическая телефонная станция атсэ 10 является опорно тран зитной станцией (ОПТС) типа. 200. В качестве опорной стан ции, атсэ 10 обеспечивает установление оконечных соединений ме жду теле фонными аппаратными средствами местной сети, а также вы ход на озоно вые, междугородные и международные сети.

В работе есть: таблицы 1 шт., приложения 1 шт., рисунки более 10 шт.
РефератРазмер: 193.8 кб.Язык: русскийРазместил (а): Егор Запольскихпросмотреть
18. Бизнес-план ОАО Радошковичский керамический завод

СОГЛАСОВАНО. Утверждаю 200. 200 г Разработчик бизнес-плана. Оао Радошковичский керамический.

В работе есть: таблицы более 10 шт., выводы 3 шт.
РефератРазмер: 110.15 кб.Язык: русскийРазместил (а): МаляВопросмотреть
19. Задача по Технологии

В узле F возможны исходы линия работает с вероятностью 0,4 (что приносит прибыль 200) и линия не работает с вероятностью 0,6 (что приносит убыток. 150) оценка узла F. EMV(. ) 0 200 0 10.

В работе есть: рисунки 1 шт.
РефератРазмер: 89.77 кб.Язык: русскийРазместил (а): Palonпросмотреть
20. Совершенствование системы диагностирования топливной аппаратуры тепловозных дизелей

на использовании в ка. при анализе. 3-й цилиндр. - после 1200 ч. работы. - после 200 ч. работы. На рис. 1.1. представлены закономерности изменения инди каторного КПД во втором и третьем цилиндрах дизеля 8ЧН 26 26 с учетом наработки. Через 200 ч после начала испы таний индикаторный.

В работе есть: таблицы 5 шт., рисунки более 10 шт., сноски 1 шт.
РефератРазмер: 0.83 мб.Язык: русскийРазместил (а): Анджелина Джолипросмотреть
21. Honda Indy 200 2010

Honda Indy 200 2010 — это четвёртая по счёту гонка irl IndyCar на трассе Mid-Ohio Sports Car Course, а также двенадцатый этап в сезоне-2010. Гонка проведена в воскресенье, 8 августа 2010. Заезд проведен на 85 кругов по 634-километровой конфигурации лексингтонской трассы.

РефератРазмер: 6.18 кб.Язык: русскийРазместил (а): Ярославпросмотреть
22. Інструкція про порядок визначення результатів ЗНО

Результати визначаються за нормалізованою шкалою, де враховуються цілі числа інтервалу від 100 до 200 балів ( далі – шкала [100-200] балів), і за критеріальною шкалою від 1 до 12 балів (далі – [1-12]-бальна шкала).

В работе есть: таблицы 1 шт.
СтатьяРазмер: 7.28 кб.Язык: украинскийРазместил (а): kozBekпросмотреть
23. Эксплуатация РТС

4000 образцов неремонтируемой аппаратуры. Число отказов. 0 100. 1000 1100. 2000 2100. 100 200. 1100 1200. 2100 2200. 200 300. 1200 1300. 2200 2300. 300 400. 1300 1400.

В работе есть: рисунки более 10 шт.
ЗадачаРазмер: 62.46 кб.Язык: русскийРазместил (а): FreeDomпросмотреть
24. Решение управленческих задач

Задача 1 Компания Шапиро производит и продает ручки. Переменные затраты З ДЕ на каждую ручку Постоянные затраты -. Компания может продавать 600 000 ручек по 5 ДЕ и иметь от этого прибыль 200 000 ДЕ, или продавать 350 000 ручек по 6 ДЕ, или 200 000 ручек по 4 ДЕ каждая Какую альтернативу выберет компания.

В работе есть: рисунки 1 шт., выводы 1 шт.
РефератРазмер: 20.18 кб.Язык: русскийРазместил (а): Palonпросмотреть
25. Ap Classes Essay Research Paper Your 200

Ap Classes Essay, Research Paper Your 200 word typed essay explaining why you wish to be enrolled in an A. P course(s). I wish to be enrolled in ap courses to better prepared to manage the workload of college ap courses will prepare me for the type of classes I will take in college.

РефератРазмер: 1.29 кб.Язык: английскийРазместил (а): Atovanпросмотреть

© coolreferat.com | написать письмо | правообладателям | читателям При копировании материалов укажите ссылку.

www.coolreferat.com


Смотрите также