Все о сварке

Технология сварки полипропиленовых труб


Современная технология сварки полипропиленовых труб

Варить сегодня можно самые разнообразные материалы. Когда человек слышит слово «сварка», то он в обязательном порядке начинает думать о металлических конструкциях. На самом деле этот метод соединения материалов может использоваться и для других разновидностей конструктивных элементов.К примеру, технология сварки полипропиленовых труб в последнее время считается самым лучшим методом их соединения в единое целое.Она позволяет создавать отличные варианты конструкций, которые без особых проблем выдерживают различного рода давления жидкости.

Таблица сварки полипропиленовых трубопроводов.

Именно о том, какова технология сварки полипропиленовых труб, и стоит поговорить сегодня более подробно.

Инструменты и материалы

Технология сварки самих полипропиленовых труб подразумевает использование таких инструментов и материалов, как:

Все то, что представлено в данном списке, без особых проблем можно приобрести в специализированных магазинах. Благо, таковые сегодня можно встретить даже в самых маленьких городах нашей страны.

Предварительная подготовка

Схема сварки полипропиленовых труб.

Разумеется, нельзя сразу стартовать с места в карьер. Для начала нужно тщательным образом подготовиться. Сварочный аппарат необходимо снабдить нагревающими насадками. Они должны качественно крепиться на нем. При этом его обязательно нужно подключить к сети электропитания, а затем выставить регулятором температуру в 250 градусов по Цельсию. Для того чтобы избежать повреждения тефлонового покрытия насадок, обязательно нужно протереть их специальной ветошью.

Работать с данным агрегатом можно начинать только в том случае, если он нагрет до нужной температуры. Проверка производится с помощью контактного термометра.

В зависимости от того, какой инструмент используется для нарезки полипропиленовых труб, нужно проверить его качество. Для этого делается пробный отрез трубы. Если края получаются ровными и гладкими, то можно говорить о том, что инструмент полностью соответствует режиму эксплуатации. В том случае если не все так идеально, то следует его заточить.

Перед тем как приступить непосредственно к процессу сварки, необходимо все детали тщательным образом осмотреть. На них не должно быть каких-либо слабых мест. Это касается и защитных элементов, к которым относятся всевозможные фитинги.

Конструкция полипропиленовой трубы.

Все отрезки труб, которые будут подвергаться соединению, и штуцеры обязательно нужно проверить на целостность. После этого их нужно обезжирить. Делается это при помощи ветоши со спиртом. Далее идет проверка фитингов. Они должны не слишком свободно держаться на оправе. Их нужно тщательным образом подогнать к каждому конкретному месту.

Теперь трубы можно напилить по нужной длине. Если применятся специальная пилка, то всегда можно обработать края материала с помощью наждачной бумаги. Шлифовка в данном случае необходима, только если получаются неровные края.

Если сварке подлежат детали, имеющие достаточно внушительный диаметр, то обязательно нужно проверить их овальность. Для этого используются любые приспособления, имеющие круглую форму. Оксидный слой, который присутствует на полипропиленовых трубах, обязательно нужно удалить. Он может отрицательно сказаться на качестве сварки.

Непосредственно перед тем, как приступить к работе, в обязательном порядке нужно протереть ветошью все соединяемые элементы. Без этого идеального соединения попросту не получится. Теперь можно приступать непосредственно к процессу сварки полипропиленовых труб.

Практическая инструкция по процессу

В данном случае пойдет речь о сварке с помощью электрического аппарата. Сперва необходимо фитинги надевать на разогретую насадку. Сразу трубы надевать не рекомендуется, так как им на прогрев требуется значительно меньше времени. Далее производится процесс проверки плотности прилегания фитингов к поверхности насадки. Они должны устанавливаться равномерно.

Теперь на вторую насадку можно также надеть трубу. В этом случае проверка плотности прилегания является процедурой обязательной.

http://moyasvarka.ru/youtu.be/UV4R-8Zxvrw

Теперь нужно подождать некоторое время, пока все соединяемые детали не прогреются. Если они прилегают к насадке неплотно, то стоит повернуть их на определенный угол, чтобы достичь требуемого результата. Однако этот угол также будет ограничен 10 градусами.

Время сварки в данном случае напрямую будет зависеть от диаметра трубопровода.

После того как процесс прогрева окажется завершен, можно снимать с насадки фитинги и трубы.

Затем производится процедура их соединения. Делать это нужно очень медленно, чтобы не нарушать технологию. При этом никаких поворотов вокруг оси недопустимо. Труба вставляется в фитинг до определенной отметки на всю глубину.

Теперь необходимо подержать в этом положении детали. Для этого понадобится несколько минут. Определить, остыла деталь или нет, можно по снижению эластичности полипропилена.

Холодная сварка: особенности

Сварка полипропиленовых труб враструб.

Да, как бы абсурдно это ни звучало, но и этот метод вполне можно применять к сварке полипропиленовых труб. В данном случае речь идет о применении специального агрессивного клея.

В данной ситуации все этапы подготовки будут точно такими же, как и при методе обыкновенной сварки, поэтому на этом не стоит останавливать свое внимание, а стоит непосредственно перейти к процессу соединения деталей.

Здесь необходимо предварительно на сами трубы и соединительные фитинги нанести места предполагаемого соединения. Для этих целей можно использовать самый обыкновенный маркер. При этом нужно быть предельно внимательными, чтобы не попасть в неприятную ситуацию, которая будет связана с неправильным расположением конструктивных элементов.

Далее процесс значительно упрощается. Нужно попросту намазать клеем все соединяемые детали, а затем сделать из них единую целую конструкцию. Удерживать элементы прижатыми нужно приблизительно 15-20 минут. За это время клей отлично схватится с обеими поверхностями.

Саму эксплуатацию системы водоснабжения можно начинать только спустя час после проведения работ. Только за это время клей окончательно высохнет. В течение этого времени следует обеспечить полную неподвижность системы.

Стоит отметить тот факт, что данный тип соединения полипропилена практически ничем не уступает сварке, но при этом следует учитывать тот факт, что дальнейшая эксплуатация возможна лишь при подаче холодной воды. Для систем отопления данный метод соединения не подходит.

Ошибки, возникающие при работе

В результате проведения сварочных работ с полипропиленом могут возникать самые разнообразные ошибки. Есть возможность того, что начнут появляться слабые звенья. Это чаще всего связано с тем, что труба вставляется не до конца в фитинг, то есть не до упора. В результате образуется отрезок, который испытывает большое давление жидкости, а это недопустимо, ведь может привести к полному разрушению трубопровода.

http://moyasvarka.ru/youtu.be/fKf2kG7gHvw

Есть и другие типичные ошибки. К примеру, в процессе соединения можно приложить чрезмерное усилие, которое может привести к образованию плотного отростка. Он будет препятствовать прохождению жидкости через трубопровод.

moyasvarka.ru

Технология сварки полипропиленовых труб, советы специалиста

Признанными чемпионами среди трубопроводов, используемых в инженерных системах домов и квартир, являются полипропиленовые трубы. Решить проблемы с монтажом позволяют простой вид соединений и освоенная технология сварки. Как правильно произвести сварку труб?

Преимущества полипропиленовых труб

Ассортимент водо- и теплопроводных систем в настоящее время значительно обогатился за счет появления полипропиленовых труб и фитингов.

Возросшая популярность труб из полипропилена (ПП) объясняется следующими достоинствами:

• значительной стойкостью к негативным и биохимическим воздействиям воды и среды

• длительным сроком эксплуатации по сравнению с трубами металлическими

• небольшими потерями напора из-за низкого гидравлического сопротивления

• возможности создавать сложные трубопроводные системы.

Наверное, поэтому,  монтаж трубопроводов с применением труб полипропиленовых и фитингов вытеснил своих явных конкурентов с рынка систем. Тем более, что для сварки полипропиленовых труб своими руками не требуется много специализированного инструмента. Вполне достаточно аппарата для сварки полипропиленовых труб или паяльника.

Современная технология сварки полипропиленовых труб обеспечивает в полной мере качественное соединение с сантехническими приборами.

Типы сварки полипропиленовых труб

Различают следующие типы полипропиленовых труб: обычные (марки PN10, PN16, предназначенные для холодной воды и PN20, используемые для холодной и горячей воды), а также армированные (марка PN25). Обычные трубы изготовлены из однородного по структуре полимера.

Армированные ПП трубы усилены стеклотканью или алюминиевой фольгой. Естественно, время сварки полипропиленовых труб различного типа будет отличаться. Сварка труб ПП производится следующими способами:

• полифузным

• с использованием электрофитинга.

Полифузный метод сварки основан на физическом явлении проникновения материала однородной субстанции при разогреве.

Специализированный инструмент для сварки труб ПП

Существуют следующие инструменты для производства сварки. Это аппарат для сварки  полипропиленовых труб и специальные насадки на жало сварочного аппарата.

что представляет аппарат для сварки

Аппарат для сварки это конструкция, состоящая из таких элементов:

• корпуса с изолированной рукояткой

• регулятора и индикатора температуры нагрева

• термостата

• струбцины

• подставки

• жало.

Сварочный аппарат можно устанавливать на столешнице или верстаке и надежно закреплять.

Советы специалиста

Выбирать аппарат для сварки труб ПП необходимо определиться с предстоящим объемом работ, а также диаметром свариваемых элементов. Напомним, что для соединения труб большого диаметра используют механический стыковочный сварочный аппарат, состоящий из рамы опорной, гидроагрегата и приборного блока. Мощный электронагревательный элемент и вращающийся электроторцеватель создают максимум условий для высокопроизводительной сварки внушительной партии заготовок труб и фитингов.

Производительность ручного сварочного аппарата скромнее, поэтому данный вид оборудования является идеальным вариантом для сварки труб самостоятельно. Возможно соединение труб диаметра до 120 мм.

 функции металлических насадок на жало аппарата

Специальные насадки на жало сварочного аппарата состоят из двух частей одинакового диаметра. Одна часть нагревается от жала аппарат до рабочей температуры плавления 260°C. Другая часть предназначена для нагрева фитинга. Насадки обработаны тефлоновым покрытием, препятствующим прилипанию нагретой пластмассы.

Технология сварки труб полипропиленовых

Технология сварки труб ПП и фитингов является уже отработанной, однако инструкцию по сварке полипропиленовых труб еще никто не отменял. Тем более, что соблюдение правил производства сварных работ и требований позволяет произвести качественную варку полипропиленовых труб.

Технологическая схема сварки состоит из этапов:

• подготовки заготовок труб и фитингов

• оплавления места установки

• соединения элементов.

Советы специалиста

Специалистами подмечено, что чем больше будет диаметр трубы ПП, тем длиннее будет период нагрева и поверхность плавления. Поэтому не рекомендуется пренебрегать интервалами времени и качеством трубопровода. Проворачивать свариваемые детали или пытаться изменить положение фитинга относительно оси не допустимо. Место сварки ослабевает и порождает риск протечки трубопровода. Хотя внешне первоначально это не всегда заметно.

подготовка труб и аппарата для сварки

До включения сварочного аппарата подготавливают трубы и план сборки трубопровода. Трубы в местах сварки необходимо обезжирить и высушить.

Определенной длины трубы нарезают, используя специальные ножницы, которые обеспечивают чистоту реза без заусенцев прямоугольной формы.

Наружную поверхность армированных труб обрабатывают шейвером, снимая армированный слой непосредственно перед сваркой.

На трубы и фитинги наносится маркировка специальным маркером, которая показывает места вваривания. Приготовленные элементы раскладывают по обе стороны аппарата. На жало аппарата навинчивают необходимые насадки и закрепляют их с использованием ключа.

Советы специалиста

Самыми распространенными диаметрами насадок на жало являются размеры: 20, 25, 32, 40 и 63 мм, которые соответствуют диаметрам распространенных труб и трубопроводов.

оплавление места установки

После установки труб для сварки в аппарат включаем его и устанавливаем регулятором необходимую температуру нагрева — 260°C.  Об окончании нагрева аппарата и установке необходимой рабочей температуры будут сигнализировать индикаторы. Это в интервале 10-20 мин. Если в сварочном аппарате предусмотрено два режима нагрева, то необходимо включить оба режима.

Напомним, что рабочая температура должна быть постоянной, согласно технологическому процессу сварки. В случае, когда диаметр свариваемых элементов отличается от предыдущих, необходимо использовать насадку для сварки труб полипропиленовых другого диаметра.

соединение труб

После оплавления места установки детали снимают с двух насадок и соединяют медленным равномерным движением до метки маркера. Работать необходимо точно и быстро, потому что у вас в запасе всего несколько минут. После точной установки свариваемых элементов необходимо, чтобы соединенная труба полностью остыла.

Как известно, сварочный вид соединения является самым надежным, поэтому и популярным. Особенно такое удобство ощутимо при сварке труб ПП. Двумя изящными движениями обеих рук вы надежно соединяете элементы будущих трубопроводов, без которых невозможно осуществить тепло- и водоснабжение в квартире.

svouimirukami.ru

Сварка полипропиленовых труб: инструкция. Оборудование, технология :

Сварка полипропиленовых труб, инструкция по которой считается довольно краткой, но обязательной к ознакомлению, является достаточно сложным и ответственным процессом, так как ошибок допускать нельзя. Это продиктовано тем, что после демонтажа данные элементы невозможно использовать повторно. Если производить сварку, руководствуясь основными правилами и стандартами, работу сможет выполнить даже начинающий мастер, поэтому необходимо ответственно подходить к данному мероприятию.

Оборудование для скрепления полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб, инструкция к которой включает несколько этапов, осуществляется довольно просто. Для этого следует выполнить несложные процедуры:

  1. Сварочный аппарат служит для одномоментного нагрева деталей, которые необходимо скрепить.
  2. Когда детали достаточно нагреты, их соединяют в нужных местах.
  3. Соединенные детали должны оставаться в неподвижном положении до тех пор, пока сварной шов полностью не остынет.

Важные особенности

Если сварное соединение осуществлено по всем правилам, то его прочностные характеристики, а также показатели долговечности находятся на высоких позициях. Даже при наличии большого внутреннего давления трубопровод, состоящий из полипропиленового каркаса, может прослужить долгое время без необходимости проведения ремонта.

Прибор для сварки полипропиленовых труб является довольно простым в конструкционном плане. Его устройство не вызывает сложностей, так как прибор не содержит дополнительных деталей. Утюг для сварки полипропиленовых труб выполняет большой спектр функций. В нем установлены терморегулятор, ручка и плита, служащая для нагрева рабочей части. На сварную плиту можно прикреплять насадки. Для этого на ней оборудованы специальные участки.

Необходимые приборы

Сварные насадки обычно входят в стандартный комплект, который предназначен для беспроблемного скрепления полипропиленовых труб. С помощью большой разницы в диаметре можно решать практически любые бытовые проблемы, что обеспечивают устройства в диаметре от 20 мм до 40 мм. Рабочие поверхности, которыми обладают насадки, отличаются тефлоновым напылением, являющимся очень важным, поэтому самостоятельное изготовление сварочных элементов осуществить невозможно. Если поверхность не защитить, она будет подвергаться прилипанию пластика.

Набор для сварки чаще всего содержит внутри инструкцию, в которой не только указываются особенности использования конкретного устройства, но и дается краткое руководство, поясняющее неопытным мастерам правила и порядок действий при осуществлении сварных швов. Несмотря на важные характеристики и описание работ в инструкции, многие новички часто совершают разнообразные ошибки.

Обезжиривание торцов элементов, подвергающихся сварке

Данный этап при проведении работы является обязательным, однако многие мастера игнорируют этот пункт. Следует помнить, что и без такой процедуры обеспечивается должная сварка полипропиленовых труб, инструкция по которой не предусматривает особенных сложностей, однако в этом случае все соединения будут обладать преимущественно низким качеством, а значит, трубопровод нельзя назвать износостойким. Внутренняя поверхность фитингового элемента обрабатывается спиртом. Эта процедура производится перед началом сварки. Также следует обратить внимание на наружную часть нижней трубы, поскольку данное место также необходимо обработать спиртом.

Во время осуществления данного действия автоматически можно удалить мелкую грязь и пыль, которая часто находится на трубах, приобретающихся от изготовителя. Это поможет оградить тефлоновую внешнюю поверхность насадок от разнообразных повреждений. При этом должна соблюдаться оптимальная температура сварки полипропиленовых труб, которая равняется примерно 240-260 градусам.

Необходимые действия

Непосредственно перед осуществлением процедуры следует тщательно обработать сами насадки, так как данный аспект предусматривает технология сварки полипропиленовых труб. Для этого они осматриваются и обрабатываются спиртом, который наносится ватой. Данная процедура предназначена для того, чтобы пластик не царапал тефлоновую поверхность при снятии остатков расплавленного пластика после осуществления сварки.

Точная разметка глубины посадки

Конец трубы должен быть правильно посажен в фитинг, что обязательно регулируется при проведении работ по сварке полипропиленовых труб. Существуют фитинги различного калибра, из-за чего при приобретении конкретных марок глубина сварочного соединения меняется. Чтобы впоследствии не было осложнений, необходимо предварительно измерить ее, воспользовавшись штангенциркулем с линейкой.

Данный аспект выполняется для того, чтобы предотвратить введение трубы в специальное отверстие, которое находится в сварочной насадке, на слишком глубокий уровень. Если данный аспект не будет выполнен, проходное отверстие пострадает из-за сужения сечения, также возможна непредвиденная запайка трубы, что испортит всю конструкцию.

Специальное приспособление

Чтобы осуществить правильную разметку труб для сварки, необходимо знать множество тонкостей для правильного осуществления этого действия. Из-за всех возможных осложнений при осуществлении данного действия рекомендуется самостоятельно произвести изготовление специального приспособления, которое способно сберечь не только силы, но и нервы его обладателей. Если диаметр трубы составляет 20 мм, то для ее оптимального выполнения придется задействовать кусок трубы, составляющий 32 мм в диаметре.

Труба с диаметром 20 мм должна опускаться при посадке на глубину в 15 мм. В этом случае придется от куска трубы 32 мм в диаметре отрезать участок 15 мм в ширину, который по форме будет напоминать кольцо. Данный элемент часто применяется для уточнения разметки линии, которая указывает на глубину установки трубы.

Использование данного устройства достаточно удобно, особенно в том случае, если свариваются полипропиленовые трубы, имеющие одинаковый диаметр, в значительном количестве. Мерное кольцо можно самостоятельно модернизировать, если быстро сделать дно для него. В качестве конструкционного материала подходят как пластик, так и картон. Это указывает на то, что процесс разметки можно сократить до минимального. Время сварки полипропиленовых труб также строго ограничено, обычно оно составляет примерно 15 секунд.

Потребуется участие не менее двух человек

Если сварка полипропиленовых труб происходит там, где находится участок их дислокации, необходимо задействовать минимум два человека, чтобы исключить опасные ситуации или действия, приводящие к порче оборудования совместно с материалами для работы. Один работник обязан удерживать сварочный аппарат в правильном положении, а второй может стыковать конец основного элемента и установленный фитинг, в который включена насадка для сварки полипропиленовых труб, а затем осуществлять их скрепление между собой.

Одной из главных ошибок застройщиков часто называют нагревание конструкционных элементов дольше, чем установлено официальными нормами. Из-за такой неосторожности наблюдается сужение просвета трубы, что влияет на эксплуатационные характеристики готового трубопровода.

Сварка полипропиленовых труб, инструкция к которой не включает сложных этапов, предусматривает некоторые трудности, однако при должной внимательности выполнима даже человеком, неопытным в данной сфере. Следует проявлять аккуратность, тогда данная процедура пройдет успешно.

www.syl.ru

Технология сварки полипропиленовых труб

Технология сварки полипропиленовых труб заключается в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, и последующего их соединения под некоторым давлением. После охлаждения соединенных частей, образуется крепкое неразъемное соединение высокого качества.

При производстве сварочного процесса, когда свариваемые детали входят друг в друга, такой способ называется раструбным. Процесс раструбной сварки включает одновременный нагрев соединяемых деталей, технологическую выдержку определенного времни, снятие деталей с насадок, их сопряжение и последующее естественное охлаждение свариваемых деталей. Для каждого наружного диаметра подобраны соответствующие пары насадок.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов производится при помощи электронагревательного инструмента,  в народе именуемом паяльником. У сварочного аппарата имеется нагревательный элемент, обеспечивающий нагрев свариваемых частей, термостат, поддерживающий заданную температуру нагрева, подставка для удобной установки аппарата.

Сварочный аппарат, как правило, является универсальным и подходит для разных видов не армированных и армированных труб и фитингов. Для сварки определенного размера меняется только сварочная насадка, устанавливающаяся на аппарат, и производящая нагрев трубы и фитинга до температуры плавления.

Как правило, сварочные аппараты для полипропиленовых труб продаются в виде комплекта, куда входит сам сварочный аппарат и все необходимое для самостоятельной сварки труб. В таком наборе есть ножницы для резки труб, нагревательные насадки, сварочный аппарат с подставкой. Имея в наличии такой набор для сварки труб, остается только подготовить его к работе и можно приступать к сварке.

Комплект сварочного аппарата для полипропиленовых труб

Подготовка сварочного аппарата

  1. Установить сварочный аппарат на ровной поверхности.
  2. Закрепить на сварочном аппарате сменные нагреватели нужного размера с помощью специальных ключей. Насадки должны плотно прилегать к нагревательному элементу (необходимо следить за тем, чтобы поверхность насадок не выступала за край нагревательного элемента).
  3. Проверить установленную температуру на аппарате (температура сварки PPR составляет 260 — 270°С).
  4. Включить сварочный аппарат в сеть (напряжение 220В) и проверить горит ли сигнальная лампочка.
  5. В зависимости от температуры окружающей среды нагрев нагревательного элемента длится 10-15 минут. Рабочая температура на поверхности достигается автоматически. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.

Читайте также:  Траншея для газовой трубы

Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата.

Сварочные инструменты должны содержаться в чистоте. После окончания сварки, при  необходимости, наргевательные насадки и нагреватель аппарата очистить растворителем с помощью грубой салфетки.

Сварка полипропиленовых труб

1. На сварочный аппарат устанавливаются насадки соответствующего диаметра, при этом рабочие поверхности насадок должны быть обезжирены ацетоном или водным раствором спирта. В случаях налипания на насадки остатков полимеров от предыдущей сварки, необходимо провести очистку рабочих поверхностей

Технология сварки полипропиленовых труб — установка сварочных насадок на паяльник

2. Сварочный аппарат подключается к сети и ожидается его готовность к работе. Соответствующая технологии температура сварки для PPR составляет 260 — 270 °С.

3. Труба обрезается под прямым углом к оси трубы при помощи специального резака.

Технология сварки полипропиленовых труб — резка трубы

4. Конец трубы и раструб фитинга перед сваркой при необходимости очищаются от влаги, пыли и грязи и обезжириваются.

5. На трубу наносится метка на расстоянии, равном глубине раструба плюс 2 мм.

6. Концы деталей, осевым перемещением, не вращая, плавно вводятся в насадки.

Технология сварки полипропиленовых труб — Нагрев свариваемых частей

7. Выдерживается регламентированное время прогрева до вязкотекучего состояния (согласно таблице)

8. Детали снимаются с насадок, и в течении 1 — 2 секунд сопрягаются друг с другом. При этой операции не допускаются вращательные движения деталей относительно друг друга, возможна лишь небольшая корректировка окончательного расположения деталей в конечной стадии сварки.

9. Охлаждение сварного соединения и деталей производится естественным путём.

Читайте также:  Сварка полипропиленовых труб видео

Для армированных полипропиленовых труб перед сваркой конец трубы зачищается зачистным инструментом, при этом происходит снятие тонкого полимерного слоя вместе с фольгой. В результате этого получившийся наружный диаметр трубы должен соответствовать в пределах допусков стандартному наружному диаметру данного типоразмера.

Важно!

Параметры сварки полипропиленовых труб (температура наружного воздуха 20ºС)

Наружный диаметр трубы, мм

Длина сварного участка, мм

Время

нагрева деталей, сек

сопряжения деталей, сек

охлаждения деталей, мин

16

13

5-8

4

2

20

14

6-8

4

2

25

15

7-11

4

2

32

16,5

8-12

6

4

40

18

12-18

6

4

50

20

18-27

6

4

63

24

24-36

8

6

90

29

40-60

8

8

110

35

60-80

10

10

125

40

80-100

14

14

Технология сварки полипропиленовых труб сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва рас­плава материала называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали

Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.

Особенность сварки в зимних условиях

Технология сварки полипропиленовых труб в зимнее время отличается от сварки в теплое время года. Сварку полипропиленовых труб и деталей следует проводить при температуре окружающей среды не ниже +5ºС. В случае необходимости проведения сварочных работ при отрицательных температурах, создают тепловую зону в месте проведения сварочных работ, а также защищают место сварки от атмосферных осадков и пыли.

Во избежании образования микротрещин и сколов, трубы и фитинги, доставленные на объект в зимнее время, перед их применением, должны быть предварительно выдержаны при положительной температуре не менее 2-х часов.

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

montagtrub.ru


Смотрите также