Все о сварке

Агрегат сварочный


Сварочные инверторы: общая характеристика оборудования

Сварочный агрегат имеет вид автономной установки, которая образует механический поток энергии на двигатель внутреннего сгорания в электрическую с силовым диапазонном импульсом в соответствии с нормами электродуговой сварки. Сварочный агрегат создан по определенным технологическим схемам, которые по своим возможностям превышают рабочие возможности зарубежных аппаратов. Агрегат 4004 состоит из платформы автономной сварки с трансформатором синхронного типа. Оборудование применяется в условиях ремонтных работ на стройплощадках, в полевых условиях и в коммунальном хозяйстве. Главная его цель — резка и соединение металла.

Виды сварочных агрегатов

По конструктивным данным можно отметить три вида агрегатов:

Агрегаты с бензодвигателем 4004 имеют приемлемую цену, но требуют более дорогого топлива. Рабочие станции с дизельным двигателем имеют высокую цену, но работают на дешевой топливной смеси. Они более прочны в эксплуатационных условиях и способны к работе при минусовых температурных показателях.

Основные параметры

Сварочное дизельное оборудование модели АДД-4004 считается незаменимым в условиях дальнего расположения электросетей в отдаленных от города населенных пунктах. Оборудование АДД- 4004 необходимо для подачи электропитания на одну сварочную зону электродуговой сварки. Оборудование данного типа предоставляет возможность осуществлять подачу импульса напряжения постоянного действия, необходимого для розжига дуги.

С помощью аппарата АДД-4004 можно проводить сварочный процесс по металлу и сплавам тефлоновыми электродами.

Сварочный агрегат оснащен регулировочной системой благодаря модульной системе трехступенчатой коробки подачи тока. Все агрегаты имеют мощный аккумуляторный отдел, который в соединении с рабочими функциями свечей накаливания смело совершает запуск дизеля при атмосферном воздухе минус 40С.

Для автоматического разогрева топливной смеси в оборудовании предусмотрен нагревающий тэн. Все это необходимо для разогревающего процесса топливной сети при рабочем действии двигателя. Сварочный агрегат АДД оснащен управленческой системой, которая действует автоматически и запускает подогреватель топлива при температурном режиме не более 5С плюсовой отметки.

Выпускаемые модели

Некоторые марки оборудования имеет такой тип подогревателя, как универсальный и бандажный. Универсальный предназначен для разных двигателей, имеющих безостановочный рабочий режим. А бандажный необходим для организации рабочего процесса пропускной функции системы фильтрации тонкого действия за счет уменьшения плотности топливной смеси и нефтяных смол. Разогрев воспроизводиться в течение 10 минут с учетом погодного фактора. С помощью разновидностей нагревателей в агрегате для сварки марки 4004 можно выполнять три задачи одновременно, это:

Совершая пуск двигателя, рабочий блок по таймерному времени отключается через 10 минут, защищая электрокоммуникацию в агрегате от короткого замыкания и разряда. Все подогреватели содержат высокие тепловые нагрузки и имеют высокий эксплуатационный срок. Сварочные агрегаты малых габаритов часто именуются бензогенераторами, в зависимости от типа встроенного двигателя.

Преимущества оборудования

К положительным показателям данного аппарата можно отнести:

Сварочный агрегат марки АДД позволяет совершать спайку электродами любой марки благодаря источнику питания, которым является генераторное устройство с индуктивным выпрямителем с КПД в 75%. Учитывая производителя оборудования, применяются трансформаторы разного силового напряжения, показатели тока которого колеблются от 150 до 500А.

Недостатки и особенности

Основным недостатком данной марки агрегата является низкая мобильность, что сказывается на рабочей скорости выполняемых обязанностей. Дополнительный генератор мощности имеет стабильные рабочие показатели в случаях неполного выхода энергоимпульса на сварочный аппарат из-за общего количества тепловой энергии, воспроизводимой одной единицей двигателя. Все данные действия ограничены и недопустимы до их превышений.

К особенностям оборудования можно отнести следующие пункты:

  1. По требованиям покупателя в агрегат возможна установка дизельного генератора, действующего как воздушный или водный охладители.

  2. Аппарат надежен и безопасен в рабочем действии.

  3. Возможность дополнительных генераторных функций.

  4. Для удобного передвижения оборудование оснащено четырьмя колесами или удобной платформой для стационарного использования.

Сварочный аппарат также может служить электроблоком для других устройств

Похожие статьи

goodsvarka.ru

Сварочный агрегат – история и применение, от простого к сложному!

Автономный сварочный агрегат приобретается для получения неразъемного соединения путем оплавления кромок стыкуемых деталей и установления межмолекулярных и межатомных связей в зоне сварного шва. Что мы можем сказать о таких приспособлениях в сфере ремонта и строительства?

Газовый агрегат сварочный – пионер в своей отрасли

Для проведения сварочных работ используются различные источники получения необходимой для сваривания температуры. Газовая сварка появилась в начале XIX столетия. Первая газовая горелка была создана уже в конце того же века. С появлением метода получения ацетилена из карбида натрия и усовершенствования горелки газовая сварка начала использоваться в массовом производстве.

К оборудованию для газовой сварки относятся газовые баллоны и ацетиленовый генератор, редуктор и манометр, автоматически поддерживающий рабочее давление, обратный клапан, а пламегаситель и предохранительный затвор служат для взрывозащиты. Горелка, изобретенная на рубеже XIX-XX веков, практически не претерпела изменений. К недостаткам газовой сварки следует отнести низкую производительность и высокие требования к уровню подготовки сварщиков. Поэтому на крупных предприятиях с установленным планом выпуска продукции этот тип работ не может конкурировать с электродуговой сваркой и почти не применяется.

Главное преимущество газовой горелки в том, что она независима от источников электропитания. Это позволяет применять ее в условиях, где нет силовой электросети, оборудование для нее транспортабельно. Еще одно преимущество – это возможность регулировать величину прогрева металла за счет расстояния до детали и угла наклона горелки, что позволяет избежать прожогов металла. Примером может служить сварка труб малых диаметров, куда невозможно поместить подкладки.

Электродуговой колесный сварочный аппарат и генераторы

Электродуговая сварка – способ, при котором для расплавления металлов используется электрическая дуга. Для получения ее в наше время выпускается много установок – и мощный сварочный передвижной агрегат, и компактный сварочный аппарат весом 20-40 кг. Примером самоходной установки может служить гусеничный агрегат с единой силовой установкой на генерацию и движение. По сути, это модуль, на котором размещаются и перевозятся источники тока для сварки, инверторы, центраторы, сварочные палатки. Этот современный агрегат разработан и используется для прокладки труб в труднодоступной местности. Выпускает такие агрегаты челябинское предприятие Спектр.

Заводом Уралтермосвар выпускаются установки модели АДД4004. Этот колесный сварочный агрегат обслуживает один сварочный пост, может легко переключаться на обслуживание других электроинструментов. Изготавливаются модели этого типа на раме и могут устанавливаться на двух- или четырехколесные шасси с траверсами. Может работать в стационарных и полевых условиях.

Сварочные генераторы – устройства, сочетающие в себе генераторы и сварочные аппараты. Выпускаются два вида – дизельный сварочный агрегат и бензиновый, последний несколько дешевле и компактней, но ресурс его значительно меньше. Стоимость дизельных генераторов выше, но они более мощные и способны переносить повышенные нагрузки. Мощность бензиновых генераторов – от 5 до 15 кВт, мощность дизельных – с воздушным охлаждением до 25 кВт, с жидкостным охлаждением – до 500 кВт.

На отечественном рынке часто можно встретить качественные импортные генераторы.

Итальянский представитель BCS (MOSA) – надежный неприхотливый универсальный агрегат, применяется в обслуживании нефтепроводов и газопроводов. Его легко перенастроить на обслуживание электрической дрели, шуруповерта, болгарки и т.п. Выпускаются дизельные и бензиновые агрегаты. Дизельный генератор Hyundai DHY6000SE имеет четырехтактный двигатель с воздушным охлаждением, большой топливный бак и закрытый, шумоизолирующий корпус. Оснащен аппарат защитой от перегрузок, автоматическим включением резерва и дистанционным управлением.

Инвертор – инновационное решение для сварки

В стационарных условиях и при наличии электроснабжения целесообразнее применять аппараты, работающие от сети. В условиях крупного предприятия обычно есть сварочный цех, в котором оборудовано необходимое количество сварочных постов. Разводка проводится от одного понижающего трансформатора на все посты. В небольшой мастерской или в домашних условиях сварочные работы можно проводить с помощью небольших сварочных аппаратов. Сравнительно недавно начался выпуск качественно новых моделей, для которых не требуются громоздкие трансформаторы и выпрямители тока.

Сварочные инверторы постепенно вытесняют или отводят на второй план классические генераторы, выпрямители и трансформаторы. Инверторы, по сравнению с трансформаторами, имеют достаточно сложное устройство. Напряжение из 220 В и 50 Гц преобразуется сначала в постоянное, затем в переменное с частотой 200 кГц. Вследствие этого, вес и габариты аппарата существенно уменьшаются. Инверторы обладают уникальными свойствами. При коротком замыкании автоматически (через 0,5 секунд) отключается напряжение на дуге. Кроме того, генерируется дополнительный импульс при касании электродом к детали, и получение устойчивой дуги значительно облегчается.

Применять сварочные инверторы можно практически во всех сферах промышленности. Однако, многие заводы еще выпускают традиционные трансформаторы – перепрофилирование требует затрат времени и финансов. Выбирать инверторы следует в зависимости от предполагаемого режима эксплуатации. Для непрерывной работы в течение 8 часов следует покупать профессиональный аппарат. Для домашнего мастера можно остановиться на бытовом – он значительно дешевле, и для его полноценной работы достаточно напряжения от 160 В. Из массы выпускаемых инверторов хорошо себя зарекомендовали немецкий Fubag, итальянский Helvi, российский Кедр.

Революционная плазменная сварка

Самым эффективным способом сварки (и резки) металлов можно назвать плазменную сварку. Ее можно применять для сваривания металлов любой толщины, металлов с не металлами, резки любых металлов и любой толщины. Принцип работы: дуга расположена в плазмотроне, стенки которого охлаждаются, а дуга сжимается в поперечном сечении. Одновременно подается плазмообразующий газ, за счет температуры дуги он ионизируется, кинетическая энергия дополняет тепловую, и получается мощная плазменная дуга.

Может достигаться температура 30 000 ºС! В конце 80-х прошлого столетия группа ученых из Зеленограда разработала уникальный аппарат. Но работы по выпуску затормозились перестройкой, и только в начале 2000-х начался серийный выпуск аппарата. Сегодня на рынок поступает несколько аппаратов:

www.emomi.com

Сварочные агрегаты

Основным отличием сварочных агрегатов от другой сварочной техники является их автономность, т.е. для их работы не требуется наличие сетей электропитания. Сварочные агрегаты — это один из самых востребованных видов строительной техники и они являются просто незаменимыми при строительстве новых зданий, прокладке дорог, возведении мостов и проведении спасательных работ, т.е. там, где возможность подключения к электросетям затруднена или полностью невозможна. Основными узлами сварочного агрегата являются: автономный источник питания (бензиновый или дизельный двигатель) и генератор тока. Многие сварочные агрегаты способны генерировать ток не только для сварки, но и для подключения электрического строительного инструмента, для этого в них может использоваться либо основной электрогенератор, либо вспомогательный.

Сварочные агрегаты небольшой мощности, выдающие максимальный ток в пределах 150-200 A, обычно изготавливаются на базе двух или черехтактных бензиновых двигателей. Они входят в наиболее доступную ценовую категорию и имеют относительно небольшие размеры и вес. Основным назначением такого оборудования является сварка, резка и наплавка штучным электродом. Благодаря компактности эти сварочные агрегаты легко доставлять к месту проведения работ.

Агрегаты, позволяющие получить сварочные токи в 200-300 A, оснащаются силовыми агрегатами на базе бензиновых или дизельных четырехтактных двигателей. Они также предназначаются для проведения самых простых работ методом ручной электродуговой сварки (MMA). При покупке сварочных агрегатов этого класса основной задачей является выбор типа силового агрегата и чтобы правильно определиться с выбором надо знать, что основным преимуществом агрегатов с бензиновым двигателем является более низкая цена, относительная простота в обслуживании и несколько меньший шум, а к недостаткам следует отнести большой расход топлива и меньший ресурс.

К наиболее дорогому - промышленному классу относятся сварочные агрегаты с максимальными токами от 300 до 500 А. В качестве силовых установок этих агрегатов используются низкооборотистые четырехтактные дизельные двигатели с жидкостным или воздушным охлаждением обладающие большим ресурсом. Такие агрегаты могут иметь несколько сварочных постов. Как правило, они оснащаются современным защитным кожухом уменьшающим звуковую нагрузку и позволяющим работать при любых погодных условиях. Многие модели ставятся на колесные шасси, что существенно облегчает их транспортировку к месту проведения сварочных работ. Сварочные агрегаты этого класса, обычно, более универсальны и помимо сварки MMA, могут использоваться для сварки в среде инертного газа (MIG), а в случае наличия цифрового блока DSP, ими можно производить сварку проволочным электродом (MIG/MAG).

Правильный подбор сварочного агрегата является непростой задачей даже для опытного специалиста. Как минимум необходимо точно определиться для каких именно целей будет приобретаться и в каких условиях будет эксплуатироваться сварочный агрегат. Надо понимать, что стоимость сварочного агрегата зависит не только от основных параметров (сварочный ток, мощность, продолжительность включения), но и от дополнительного оборудования, которое на нем установлено. Возможно, многие опции входящие в комплект конкретной модели агрегата могут никогда не понадобиться его владельцу. Поэтому нужно точно знать какие опции нужны, а какие нет, чтобы деньги на это оборудование были потрачены не напрасно.

При выборе сварочного агрегата необходимо учитывать много параметров: сварочный ток, мощность, продолжительность включения, тип сварки, продолжительность автономной работы, необходимость подключения дополнительного и вспомогательного оборудования, а также температурные особенности эксплуатации и еще много других нюансов.

Рассмотрим более подробно наиболее часто рассматриваемые критерии выбора сварочных агрегатов. 1.Возможность использования прямой или обратной полярности. Если Вам необходима резка металла и сварка обычного толстого металла, то следует использовать сварку с прямой полярностью. Если нужно соединять тонкостенный металл и не допускать перекаливания поверхностей, то следует применять сварку с обратной полярностью. 2.Объем топливного бака в сочетании со средним расходом топлива. Соотношение этих параметров определяет время непрерывной работы сварочного агрегата, что немаловажно при планировании необходимого объема работ, особенно на удаленных объектах. 3.Тип двигателя внутреннего сгорания. Cварочные агрегаты с бензиновым двигателем имеют небольшую мощность и поэтому, как правило, используются в небольших автомастерских или для личных нужд в подсобных хозяйствах. Дизельные сварочные агрегаты благодаря высокой мощности, топливной экономичности и возможности длительной непрерывной работы чаще используются на промышленных предприятиях, строительных площадках и при прокладке трубопроводов. 4.Резервирование мощности. Желательно приобретать агрегат мощность, которого превышать планируемые потребности, т.к. это позволяет улучшить характеристики и стабильность сварки, а также продлить безаварийный период эксплуатации оборудования.

Наша компания предлагает огромный выбор сварочных агрегатов от самых популярных и именитых производителей этого оборудования. Обратившись к нам, Вы сможете купить сварочный агрегат по самой минимальной цене, предлагаемой на российском рынке промышленного оборудования. Мы поставляем сварочное оборудование уже более 10 лет и в нашей компании работают сотрудники самой высокой квалификации всегда готовые оказать помощь нашим клиентам. Наши специалисты помогут комплексно решить все вопросы связанные с подбором и покупкой сварочных агрегатов, а также их гарантийного и послегарантийного обслуживания. Наши полномочия официальных дилеров подтверждены сертификатами всех производителей с которыми мы работаем.

gk-sk.ru

Как выбрать сварочный аппарат и на что обратить внимание?

Комментариев:

Рейтинг: 96

Оглавление: [скрыть]

Как выбрать сварочный аппарат и на какие характеристики стоит обратить внимание при его покупке? Современный рынок переполнен обилием различных моделей сварочных агрегатов, каждый из которых имеет разные характеристики и множество дополнительных функций. Поэтому если вы решили приобрести правильный сварочный аппарат, то перед покупкой неплохо ознакомиться с их основными типами.

Принципиальная электрическая схема инверторной сварки.

Виды сварочных агрегатов

Условно эти устройства можно поделить на четыре основных категории:

  1. Инверторы.
  2. Сварочные трансформаторы.
  3. Сварочные выпрямители.
  4. Сварочные полуавтоматы.

Рассмотрим детально каждую категорию, обозначив их достоинства и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Конструкция сварочного инвертора.

Итак, инверторы появились сравнительно недавно, что не помешало им стремительными темпами завоевывать популярность среди пользователей. Такой аппарат имеет внешний выпрямитель с транзитным инвертором. То есть в нем подаваемый ток меняет свое напряжение несколько раз. Пройдя через полупроводник, он выпрямляется, а затем благодаря специальному фильтру он сглаживается. Стандартная сетевая частота (50 Гц) постоянного тока преобразуется в переменную, но уже на высокой частоте (десятки килогерц). Этот процесс называется частотным инвертированием. После этого ток попадает на мини-трансформатор, задача которого снизить его напряжение и повысить силу тока. А выпрямитель и высокочастотный фильтр позволяют подавать постоянный ток на электроды для образования дуги. Инвертор как бытовой сварочный аппарат — лучшее решение.

Достоинства этих агрегатов впечатляют:

  1. Малые габариты.
  2. Экономичны. Их питание происходит от обычной бытовой розетки, а эффективность при этом не теряется. 95% затраченной энергии уходит непосредственно на процесс сварки.
  3. Длительный срок непрерывной работы.
  4. Возможность использовать различные электроды за счет возможности регулировать широту силы тока.
  5. Достаточно плавное регулирование напряжения и тока.
  6. Встроенные микропроцессоры позволяют контролировать процесс розжига и стабилизации дуги.
  7. Защищен от перепадов напряжения.
  8. Шов, полученный от использования инверторного агрегата, имеет ровную и аккуратную поверхность. И даже если сварка происходит под разными углами, полученный результат вас не разочарует.
  9. Сваривает даже трудносвариваемые металлы.
  10. Имеет повышенную электробезопасность.

Недостатков у этих аппаратов хоть и мало, но все-таки они есть. К ним можно отнести такие:

Схема устройства сварочного полуавтомата.

  1. Высокая стоимость самого инвертора и довольно большие расходы на его починку. Порой ремонт инвертора выходит в половину его первоначальной стоимости.
  2. Инвертор очень быстро засоряется мелкими частицами строительной и металлической пыли. Поэтому его необходимо регулярно прочищать щетками и продувать мощной воздушной струей. Пренебрежение этими процедурами чревато выходом из строя такого устройства.
  3. Хранение возможно лишь при условии соблюдения определенного температурного режима и низкой влажности.
  4. Инвертор не застрахован он перепадов напряжения, идущих от основной сети.

Вернуться к оглавлению

Наиболее распространенный и популярный тип сварочного оборудования. Эти устройства легки в эксплуатации, стойко переносят различные климатические изменения и вдобавок имеют простую конструкцию. Как и в первом сварочном аппарате, электрическая энергия здесь проходит преобразование благодаря наличию мощного силового трансформатора. Этот трансформатор осуществляет свою работу на стандартной частоте, равной 50 Гц. Ток здесь подготавливают, используя магнитный поток в составном сердечнике.

Ручная дуговая сварка.

Первичную обмотку запитывают от сети намагничивая. А на вторичной обмотке происходит индуцирование переменного тока пониженного напряжения. То есть если первоначально подаваемая мощность была равна 220 Вт, итоговая составит в разы меньше — 50-90 Вт, а сила в этом случае только увеличиться до 150-200 А. Полученный результат легко позволяет получить сварочную дугу нужной мощности. Важный фактор, который влияет на увеличение силы тока и понижение напряжения, — это то, какое количество витков имеется на катушке вторичной обмотки. Малое количество витков способно дать высокую силу тока. Регулировка в таких агрегатах происходит механическим путем: перемещая вторичную обмотку на сердечнике и приближая обмотки можно увеличивать силовые характеристики устройства.

Достоинства сварочных трансформаторов заключаются в следующем:

  1. Доступность. Благодаря низкой стоимости эти устройства пользуются большим спросом. Для сравнения: стоимость инвертора выше в 2, а иногда и в 3 раза.
  2. Трансформаторы имеют простую, незамысловатую конструкцию и легко поддаются ремонту.
  3. Благодаря отсутствию сложных микросхем и прочих электронных элементов они надежны и неприхотливы в эксплуатации.

Недостатками можно считать:

Электрошлаковая сварка.

  1. Большие габариты и солидный вес.
  2. Шов, полученный от сварки таким агрегатом, не всегда получается ровным и качественным. Это связано с тем, что работа осуществляется на переменном токе, поэтому непрофессиональному оператору будет сложно осуществлять процесс варки металлов.
  3. Необходимость постоянного удерживания дуги.
  4. Повышенное потребление электроэнергии, подключать сварочный трансформатор к внутридомовой сети строго запрещено.

Однако все вышеперечисленные минусы таких агрегатов никак не влияют на их высокий спрос среди потребителей. Эти устройства крайне популярны на производственных и строительных площадках благодаря их неприхотливости и работоспособности.

Вернуться к оглавлению

Подобные аппараты во многом схожи со сварочными трансформаторами. Схожесть эта проявляется в том, что ток точно так же проходит процедуру индуцирования на обмотках трансформатора и подвергается понижению напряжения. Далее процесс идет другим способом: после того как ток прошел процедуру преобразования, он проходит блок кремниевого или селенового выпрямителя. Они, в свою очередь, представляют собой полупроводниковые вентили, которые пропускают ток в одном направлении. В итоге получаем результат, при котором на электроды подается постоянный, а не переменный ток. Этот факт позволяет добиться стабильной и устойчивой сварочной дуги, а полученный шов будет ровным и качественным.

Сварочные выпрямители нуждаются в постоянном и непрерывном охлаждении. Виной тому их сложная конструкция. К тому же они снабжены дополнительными дросселями, которые позволяют добиться нужных характеристик тока, его сглаживают и фильтруют. В дополнение эти агрегаты комплектуют специальной измерительной и защитной аппаратурой. Стабильную температуру и ток обеспечивают автоматы и термостаты. Самые популярные выпрямители — это те, которые рассчитаны на три фазы. Они обладают большими рациональными и функциональными характеристиками.

https://moyakovka.ru/youtu.be/f78SVlwbuhI

Достоинства выпрямителей следующие:

  1. Хороший, качественный шов.
  2. Простота в работе (справится даже непрофессионал).
  3. Минимальное разбрызгивание присадочного материала.
  4. Компактные размеры и малый вес.
  5. Мощности достаточно для сварки чугуна и стали, а также цветных металлов.

Недостатков у выпрямителей мало, но они есть:

  1. Высокая стоимость аппарата.
  2. Необходимость следить за системой охлаждения.
  3. Невозможность питания от бытовой сети.
  4. Сложная конструкция.
  5. Малый КПД.

Вернуться к оглавлению

Такие агрегаты работают в паре с активным газом. Суть работы состоит в следующем: специальная сварочная проволока подается на рабочую зону (подача осуществляется за счет специального механизма), где она под воздействием газа расплавляется и попадает в зону сварки (сварочная ванна). В момент сварки активный газ вытесняет воздух, обеспечивая тем самым своеобразную защиту от кислорода. В качестве активного газа используют гелий, аргон или углекислый газ. Если используется флюсовая проволока, то использование газа становится неактуальным.

https://moyakovka.ru/youtu.be/UX81XigBgBY

Сварочный полуавтомат — это специальная установка, состоящая из источника питания, механизма, который подает присадочную проволоку, системы управления, газоподающей установки и рукава с горелкой. Процесс работы регулируется от того, какой газ и присадку применяют в процессе сварки. Немаловажными являются и скорость подачи флюсовой проволоки и сила подаваемого тока.

Достоинства таких полуавтоматов:

  1. Отлично сваривают детали из тонкого металла.
  2. Возможность получения качественного шва как при точечной сварке, так и при швах большой длины.
  3. Высокий уровень производительности.
  4. Широкий диапазон свариваемых металлов.
  5. Возможность изменения настроек и регулировки.

Недостатки:

  1. Высокая цена.
  2. Дорогие расходные материалы.
  3. Необходимость использования крупногабаритных баллонов с газом.
  4. Стационарность.
  5. Работа на улице затруднительна из-за возможных порывов ветра.

https://moyakovka.ru/youtu.be/bZlG5OzDhas

Итак, выбор сварочного аппарата довольно обширен. Покупая такой агрегат, следует внимательно ознакомиться с инструкцией. Специалисты советуют отдавать предпочтение европейским производителям. В отличие от китайских собратьев, они намного выносливее, хотя их цена бывает в 2 раза выше. Следует довериться тому производителю, который честно указывает в паспорте устройства его реальную мощность.

moyakovka.ru


Смотрите также