Все о сварке

Технология сварки трубопроводов ручная дуговая сварка


Инструкция по сварке металлических труб

 

Для устройства участков трубопровода из любых металлических элементов используется сварка труб ручной дуговой сваркой. Подобная технология позволяет создать прочный сварочный шов между двумя отдельно подобранными отрезами трубы с целью создания единой системы для транспортировки носителя. Именно поэтому частных мастеров периодически может интересовать вопрос, как сваривать трубы по ГОСТ, чтобы система работала исправно и надежно, а сварной шов имел привлекательный товарный вид.

Важно: учитывая, что в специализированных магазинах выставлены на продажу множество сварочных аппаратов профессионального и бытового назначения, многие мастера берутся самостоятельно выполнять сварочные работы. О том, как варить трубы из стали и других металлов правильно, в материале ниже с подробной видео-инструкцией.

Сваркой называют процесс обработки металлических деталей при высоких температурах с целью их объединения в единую конструкцию. Чтобы провести процесс правильно и по ГОСТ, используют специальные электроды, которые формируют электродугу от сварочного аппарата к поверхности металла. Таким образом при высоких температурах происходит одновременное плавление электрода и металла, что приводит к образованию сварочного шва.

Важно: место формирования дуги и плавления электрода с металлом профессионалы называют сварочной ванной. При этом площадь ванны полностью зависит от положения электрода, режима сварки, скорости, обработки деталей и общих параметров фаски.

Стоит знать, что фаску (специальная скошенная борозда по краю детали) формируют на этапе подготовки металла к сварке. Средние параметры фаски должны равняться по ширине 8-15 мм, по длине 10-30 мм, в глубину — не менее 6 мм.

Сваривать отрезы трубы, равно как и других металлических деталей можно одним из способов:

          

Важно: для выполнения сварки самостоятельно используют метод дуговой обработки.

Подготовка металла

Ручная дуговая сварка труб должна проводиться только по заранее подготовленному металлу. Для этого необходимо проверить металлические отрезы туб на полное соответствие технических характеристик металла по ГОСТ. То есть, сравнить параметры обрабатываемого металла, убедиться в наличии сертификатов, отследить ровность диаметра просвета и отсутствие расхождений в толщине стенок туб. Также стоит выяснить химический состав сплава труб и его соответствие ГОСТ.

Важно: чтобы сварочный шов получился ровным, крепким и товарного вида, необходимо следить, чтобы угол раскрытия фасок был равен 60-70 градусов. А при этом величина их притупления должна составлять 2-2,5 мм. Добиться идеальной ровности можно при помощи торцевателя или фаскоснимателя.

Выбираем электроды

Качественная сварка труб ручной дуговой сваркой может быть проведена только в том случае, если электроды для водопроводных металлических труб будут подобраны верно. Начинающий мастер-сварщик может растеряться в многообразии предлагаемой продукции, не совсем понимать, какими из них варить в конкретном случае. Поэтому внесём ясность в ассортимент электродов. Так, все они делятся на две группы:

Кроме того, все электроды для дуговой сварки классифицируют по типу покрытия, а соответственно и по назначению:

Процесс сварки

Установка прихваток

Для того чтобы качественно соединить трубы большого диаметра, необходимо сначала состыковать две детали трубопровода при помощи прихваток. То есть, сформировать сварные точки в местах стыковки труб. При диаметре тубы до 300 мм прихваток можно делать 4 шт. с четырех сторон окружности. Если же водопроводная труба имеет больший диаметр, то прихватки делают с шагом 25-30 см. Стоит помнить, что каждая прихватка должна быть в длину около 50 мм, а в высоту — 3-4 мм.

Важно: сваривание водопроводной магистрали лучше проводить в положении «поворотное». При этом если толщина стенок трубы больше 12 мм, то следует делать три сварных шва по всей толщине металла. Для первого и самого глубокого шва в месте соединения труб лучше использовать электроды сечением 2-4 мм. Высота шва здесь должна быть 3-4 мм. Следующий (верхний) шов формируют с использованием электродов большего сечения. Такая технология не нарушит внутренний просвет тубы.

Варим трубу

Важно: на всех этапах сварки труб дуговой сваркой, после формирования шва в месте соединения отрезов нужно правильно сбивать образовавшийся шлак, как показано на видео ниже. Иначе шов будет хрупким и со временем приведет к разгерметизации водопроводной магистрали.

Совет: если труба имеет диаметр до 200 мм, то можно не делать прихватки на её поверхности, а просто двигаться электродом по кругу, формируя ровный сварочный шов.

Видео:

Источник.

vse-o-svarke.ru

Ручная дуговая сварка труб и трубопроводов

Существует несколько видов монтажных соединений, среди которых наиболее надежным является сварное соединение. Применение сварки на трубопроводах исключает использование дорогостоящей запорной арматуры, да еще и избавляет рабочих от необходимости постоянного контроля соединений.

Поскольку сварочные швы более компактны, нежели габаритные вентили и краны, появляется возможность соединения элементов трубопровода в труднодоступных местах. Более распространена ручная сварка труб, так как автоматическую сварку не всегда есть возможность применить.

Ручным способом можно делать сварные швы в любых направлениях, при любых положениях трубопровода. Необходимо лишь провести качественную подготовку поверхности труб перед началом процесса сварки.

Подготовка к сварке труб

Подготовка стальных труб к свариванию состоит из нескольких этапов:

После завершения подготовки производится ручная дуговая сварка труб. Профессионалы рекомендуют выполнять тройной сварочный шов, который обеспечит надежность большую, нежели шов одиночный.

Технология ручной дуговой сварки труб

Сварочные работы не всегда производятся в удобной обстановке. Иногда приходится варить трубы в труднодоступных местах, без возможности их поворота. Поэтому стыки свариваемых труб принято подразделять на такие категории: поворотные и неповоротные. Рассмотрим особенности и различия этих видов.

Сварка поворотных стыков

Когда имеется возможность поворота свариваемой трубы в процессе работы, такой стык называется поворотным. Он обеспечивает наиболее качественный шов, так как выполняется в удобном для сварщика положении. Вначале производится сваривание первой четверти диаметра трубы. Затем труба поворачивается на 180 градусов. Сваривается участок, противоположный первому шву. После этого варится вторая четверть. Труба вновь поворачивается, и доваривается оставшийся участок.

Второй шов наносится с заходом на первый шов. Для обеспечения качественного и прочного соединения рекомендуется очистить первый шов от окалины. Третий шов наносится с другой стороны от второго шва. В идеале должна получиться практически ровная поверхность.

Сварка неповоротных стыков

Если предстоит варить трубу, которая жестко зафиксирована, то применяется следующая методика. Первый сварной шов ведется снизу вверх до половины трубы, а затем опускается вниз, к началу шва. Второй шов начинается также снизу, но ведется с другой стороны, в обратном направлении.

Использование такого метода позволяет исключить появление непроваров и делает шов более надежным.

Если выполняется еще и третий шов, то он снова ведется в том же направлении, что и первый шов.

Наиболее надежное соединение получается в результате проведения многослойной сварки. Сварной шов должен плавно переходить на поверхность трубы. В некоторых случаях целесообразно производить сварку спиралью. При этом после завершения первого шва, его поверхность зачищается от окалины, а второй шов начинается с уже имеющегося валика первого шва и движется параллельно ему.

steelguide.ru

Технология ручной дуговой сварки труб – условия ее выбора

Электрическая дуга представляет собой продолжающийся разряд электрического тока между двумя проводниками: электродом и металлом детали. При сварке на устойчивость горения дуги оказывает влияние множество различных факторов, от состава используемых материалов до характеристик подаваемого электротока.

С использованием сварки в защитных газах появляется возможность избежать проявления негативных моментов, обусловленных воздействием некоторых компонентов атмосферного воздуха. Эта технология позволяет лучше контролировать химические процессы, происходящие в зоне электрической дуги.

Сварные металлоконструкции — это очень распространенные изделия, применяемыми в самых разных отраслях промышленности. При производстве сварных конструкций необходимо учитывать множество факторов, имеющих большое значение для их последующей эксплуатации. Поэтому к разработке технологии производства сварных конструкций предъявляются особые требования.

stalevarim.ru

Сварка труб ручной дуговой сваркой

Создание и сборка трубопровода хорошего качества – это ответственное задание, выполнить которое человек без необходимых знаний и инструментов просто напросто не сможет. Для того чтобы создать соединения между трубами чаще всего прибегает к использованию сварки. Данный способ позволяет соединять как однородный, так и разнородные металлические трубы. На сегодняшний день в строительной промышленности для выполнения данной задачи чаще всего прибегают к методу дуговой сварки. Чтобы выполнить соединения между трубами данным методом необходимо иметь в наличии сварочный аппарат и определенные электроды. Практически в каждом специализированном магазине всегда в ассортименте имеется большое количество сварочных аппаратов и электродов от разных производителей.

Для того чтобы соединить две трубы между собой можно использовать достаточно большое количество способов. Но в быту чаще всего используют дуговую сварку. Для того чтобы сварить металл используют электроды. Они играют роль присадки, с помощью которой заполняется пустота шва. Для того чтобы получить прочное соединение необходимо правильно подобрать определенный тип электродов и качественно выполнить сварочный шов.

Что нужно, для того чтобы сварить металл?

Электросварка получила очень широкий уровень применения. Ее популярность обусловлена высокой прочностью получаемого соединения, возможностью использования в домашних условиях, соединения можно выполнить не только автоматическим прибором, но и ручным.

Что такое электрод?

Внешне он принимает вид небольшого стержня из металла, толщина которого равняется примерно 2-5 мм, он создается из сварочной проволоки. Поверх металла, как правило, наносится сварочная смазка, ее слой может быть тонким или толстым. Первый составляет примерно 1-2% от всей массы стержня. Если же слой толстый процент его веса от всего стержня равняется примерно 20-30%.

Целью смазки является создание шлака – это неметаллический сплав, вес которого должен быть меньше исходный металл. Во время выполнения процесса сварки этот слой поднимается вверх в сварочной ванне, образуя защитное покрытие. Его основной задачей является создать барьер для газов, находящихся в воздухе (кислорода и азота). Их воздействие может негативно повлиять на финальные характеристики шва.

Важно знать: после окончания всех работ и полного остывания шва, слой из шлака необходимо удалить, иначе он негативно повлияет на срок службы шва и на его внешний вид, благо слой удаляется достаточно легко.

Электроды выпускаются в нескольких разновидностях, каждая из которых создана для выполнения той, или иной задачи. Говоря простым языком, один электрод лучше справится с соединением одного типа металла, чем другой. Виды покрытия электродов:

Выбор электродов следует осуществлять исходя их материала труб. Например, если требуется соединить трубы из стали с повышенным содержанием углерода, необходимо использовать исключительно основные или рутиловые электроды.

Если же соединение будет выполняться на оцинкованном материале, нужно использовать специализированные электроды, так как обычные не смогут обеспечить высокую прочность.

Поэтому для сварки оцинкованного металла используется специальная технология сварки.

Также исключением является чугун. Для его сварки также используются специализированные электроды и особый тип сварки. Основным компонентом для электродов должны являться медь и железо, также возможно добавление в их состав никеля и его сплавов.

Используемое оборудование

Для того чтобы соединить металла методом сварки нужно иметь сварочный аппарат. Чаще всего используется три самых популярных агрегата:

Абсолютно в каждом специализированном магазине всегда в наличии имеется как профессиональное оборудование, так и любительское для использования в бытовых условиях.

Стоит сказать, что для выполнения процесса сварки, помимо электродов и сварочного аппарата, нужно иметь специальную защитную форму, сварочную маску и кабель с разъемом «крокодил». Приступать к выполнению процесса можно только после приобретения данных изделий.

Типы соединений

В промышленности используются несколько типов соединения труб из стали. Сварка встык, внахлест, тавровые соединения и угловые. Сварка может осуществляться в нескольких положениях, они могут делиться на горизонтальные и вертикальные, а также на нижние или потолочные.

Для сварки трубопроводов целесообразно будет использовать сварку встык. Причем обязательно нужно соблюсти то, чтобы все сварка была выполнена по всей толщине трубы. Чтобы осуществить это, при сварке труб выполнят двойные швы (внутри и снаружи).

Выполнение сварки

Если вы новичок в сварочном деле, не стоит сразу же приниматься за сложные задачи. Лучшим вариантом будет посмотреть некоторые обучающие видео и потренироваться на тренировочных изделиях. Также не помешает небольшая консультация с профессионалом.

Подготовка к сварке

Перед тем как приступить к сварке, нужно провести проверку всех используемых инструментов, а также выполнить некоторые действия, в число которых входит:

Установка прихваток

После выполнения всех подготовительных работ, нужно произвести установку электродов (прихваток). Из-за того, что прихватки являются составляющей шва, в качестве них должны устанавливаться точно такие же электроды, которые будут использоваться в дальнейшем.

Если диаметр свариваемой трубы меньше тридцати сантиметром, в этом случае нужно установить четыре прихватки. Если же значение больше тридцати сантиметров, то прихватки нужно устанавливать равномерно, с шагом примерно 20-25 см.

Процесс сваривания поворотным методом

Монтаж трубопровода требует, чтобы бы максимально возможное количество швов было расположено в нижнем положении. Поэтому идеальной для этого является сварка поворотным методом. Если толщина трубы больше двенадцати миллиметром, необходимо выполнять тройной шов.

Первый слой варится с помощью электрода, толщиной от двух до четырех миллиметров. Следующие слои, вне зависимости от их количества, выполняются электродами с большей толщиной. Процесс работы выполняется следующим образом:

Сварка автоматическими аппаратами

На больших промышленных заводах главным является скорость производства, так как она напрямую влияет на количество выполненной работы. Высокую производительность удается достичь с помощью автоматических сварочных установок. Все вышеописанные шаги проводятся автоматически. Компьютерные технологии позволяет задать точный алгоритм выполнения каждого шага, поэтому в большинстве случаев сварочный шов созданный автоматической установкой получается более качественным, чем бы он был выполнен вручную.

На автоматических производствах электроды смотаны в бухты, из которых они непрерывно подаются в сварочный аппарат. Работникам остается только время от времени добавлять новые электроды в бухты. Также полностью в автоматическом режиме в рабочую зону сварочного аппарата подаются защитные газы. Если же выполнить какой-то шов автоматически аппаратом невозможно, процесс сварки выполняется полуавтоматически методом.

В заключение

Сварка является идеальным способом соединения металлических деталей. Надежность шва обусловлена высокой прочностью и долгим сроком эксплуатации. Помимо метода, описанного в статье, как в промышленности, так и в быту, применяется множество других методов сварки и альтернативных методов плавления. Однако самым популярным видом соединения металлических труб и других деталей является электродуговая сварка, причем как ручная, так и автоматическая.

svarkagid.com


Смотрите также